铝型材挤压

主要过程为:

(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，果露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化:经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，铝型材挤压，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。

(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，挤压铝型材，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，铝型材，可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色，如:黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。

CNC加工教您镜面磨削加工方法与技巧

CNC加工之什么是镜面磨削

磨削加工后工件的表面粗糙度Ralt;0.01μm，光如镜面，可以清晰成像，故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。

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铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括:

a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食用盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止;

b、电镀工艺，铝型材加工，该工艺中镀液成份包括流酸镍、氯华镍、硼酸、十二浣基***钠、糖精、光亮剂，工艺条件:电流3-4A /dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH 值3.9-4.2，电镀时间15分钟。

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