CNC加工之压铸件加工之压铸件生产问题解决

压铸件部分未成形，型腔充不满

产生原因：1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小，常州铝型材，4、金属液不足，工业型材加工，压射速度太高;5、空气排不出来。

调整方法：1、 2、提高压铸模，金属液温度;3、更换大压力压铸机。4、加足够的金属液，减小压射速度，加大进料口厚度。

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公司采用可转位刀片刀具系统可以为铝粗加工和精加工带来潜在的优势，特别是使用25至100mm的中等至大直径刀具时。用于铝合金加工的可转位立铣刀无需重磨，具有更好的安全性、通用性和更高的金属去除率，工业铝型材加工，具有***的性能。然而，很多情况下的精加工都不能达到所需的水平。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。

CNC加工之压铸的缺点为成本很高

铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，散热铝型材挤压，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。在通常的压铸中，***后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

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