怎样选购钨钢铣刀
切削参数选用
切削速度选择主要取决于被加工工件材质;进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响,应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。这些情况,在切削过程中会因切削速度,进给量、切削深度的变化而相互转换。 当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度进给速度;当切屑离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法
(一) 刀具磨损的形式
刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大,切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。
刀具正常磨损的形式有以下几种:
前刀面磨损:较大切削厚度切削塑性材料
后刀面磨损:切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下
边界磨损(前、后面同时磨损):切削条件介于两者之间
这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况,在切削过程中会因切削速度,进给量、切削深度的变化而相互转换。
切削过程中还有非正常磨损的现象发生,如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹,崩刃,碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。
螺旋形的3種
TypN
5用於加工一般硬度的材質,通用鑽tou﹨﹨常用3〇度
前角一般
TypH
前角低
TypW
適用於加工沒有硬度長屑型材質,鋁车用鑽头
前角高
常用35或40度
5用於加工一般硬度的材質,通用鑽头﹨﹨常用3〇度
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