刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。

　　当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。经过重新刃磨以后，刀刃***了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。由于刀具的几何参数选择不合理，使刀头的锋利程度、强度和散热条件均受到影响，也会加速刀具的磨损，刀具使用寿命。

怎样选购钨钢铣刀

正常加工立铣刀振动越小越好。 当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。 如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。一＞建裱表面镀膜的刀具4．因篇C影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。

C hip 一 by Chip 一 to the TOp

工件的硬度加工铜的特性 ISOP

1 ．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。

2 ．封放低碳钢和低合金钢（ C lt; 0 . 25 % ) , 要特别注意断屑困魏和粘结超势（植屑瘤），擞屑畏。

3 ．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具

4 ．因篇 C 影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜 【 400 系 』 被蹄烦岛 ISOP 。一路含量岛 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量（ gt; 0 . 2 % ）使材臂可以淮行硬化虚理。德国STOCK/高速高硬度专用/钨钢钻头（3-30倍刃长），微型钻头，可舍式钻头，不锈钢用丝锥，热处理后用丝锥，高耐度挤压无屑丝锥，各式铰刀，不等分割铣刀，HRC62度专用各式钨钢铣刀。

螺旋形的3種

TypN

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度

前角一般

TypH

前角低

TypW

適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁车用鑽头

前角高

常用35或40度

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽头﹨﹨常用3〇度