刀具磨损的原因

　　硬质点磨损

　　由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。

　　粘结磨损

　　粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。

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工件的硬度加工铜的特性 ISOP

1 ．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。

2 ．封放低碳钢和低合金钢（ C lt; 0 . 25 % ) , 要特别注意断屑困魏和粘结超势（植屑瘤），擞屑畏。

3 ．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具

4 ．因篇 C 影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜 【 400 系 』 被蹄烦岛 ISOP 。一路含量岛 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量（ gt; 0 . 2 % ）使材臂可以淮行硬化虚理。

刀具原料

编铜硬臀

OKI 20 DKI 20 UF OK255F 一。 … ． … 里 OK400N OK460 UF OK500 UF K55 SF 迪用放倒角刀，成型刀，栋攻 · 螺纹牙板 · 螺纹铣刀片 · 等特别渔用放敛刀！特别加工放蠕裁 · 高耐磨铝矽合金，高耐磨狱铝合金（ Ti 一 xAI 一 ZNb 一 ZCr ）使用渔用放粗铣刀，踱颐，定心横，等特别加工超耐熟合金使用遍用放横颐，铣刀 · 粗铣刀 · 定心横 · 练攻，倒角刀，等磨用勒圈魔泛：蠕擞，冷硬蠕裁，铜材，硬化铜，超合金，铝合金迪用放横颐，跌刀，粗铣刀，定心飨，练攻，倒角刀，等特别在硬切削使用，因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差！迪用放跌刀，虽黄颐磨用勒圈： · 腹合材料，碳素线维增强塑料，石墨，克维拉 · 高耐磨拐合金和不锈锢目 g 代记版