***为您讲解离车式平衡机工作原理

平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。

传动动平衡机的方式都有哪些？

1、万向联轴节传动：是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是 适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机，造纸滚筒等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响，因此联轴节在使用前要对其进行平衡，否则会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接便于适应不同型号的转子。　

2、自驱动：是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响小的拖动方式，砂轮连杆，平衡精度可达高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。

圈带平衡机工程机械的需求旺盛

据圈带平衡机媒体报道：从中长期来看，我国工程机械行业仍然具有相当大的增长空间。我国所处的快速城镇化阶段，决定了相当长一段时间内市场对工程机械的旺盛需求。产品的大型化、gao端化仍将是中国工程机械发展的主流。基于我国现有的基础设施水平，大规模的铁路、公路、港口、机场建设热潮预计将至少持续10年左右的时间。在这段时间内，对gao端的大型工程机械的需求将是主流。

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