怎样选购钨钢铣刀

切削参数选用

切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；德国TSCHORN/三次元感测探针，款式有一般泛用型，防水型，加大量表型。当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法

工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505

1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金

2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。

3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑）

4 ．切削力和所需功率非常高

5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。

6 ．使用带正前角的刀具！

7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

1.提升刀具表面硬度 可加工較難以切削材料

2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性 可乾式加工

3.提升刀具高溫性能 於高溫度避免擴散鈷進入钢材

4.下降切屑瘤及粘結性 增強耐磨性，延長刀具壽命

5.提升切削速度 節省時間，增大產量

6.提高加工精度 工件表面佳，保持品質的均一性

7.防銹保護 降低報廢率，有光学印象

結論:對工廠有降低成本