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工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH

1 ．此组包括硬度岛日 Rc 45 一 68 的材鬓。

2 ．常晃锢材包括渗碳铜（一 H Rc 60 ）、轴承铜（一 H Rc 60 ）和工具铜（一 H Rc 68 ）。

3 ．硬播擞包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HRc 48 ) O

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制

5 ．切削力和所需功率非常高。

6 ．使用带负前角的刀具！

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！

工件的硬度匕

加工不锈铜的特性 lsOM 一奥氏体典蔓相不锈纲

1 ．奥氏艘下锈铜（ 200 系｝ 300 系）是主要的不锈锢组，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 Ni ( 7 一 20 % ）或 Mn ( 4 一 16 % ）来提高耐腐触性。通遇加入 Mo ( 2 一 3 % ）能增弦耐酸性。烧结热缩机6KW一般型（3-16钨钢专用），烧结热缩机11KW双机一体冷却型（3-32高速钢钨钢通用）,并接受大量订制各式刀把。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜更强，更耐腐触，更靴加工！

2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒 R 角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定

3 ．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。

4 ．加人硫（ S ）改善材料的切削加工性。

5 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

螺旋形的3種

TypN

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度

前角一般

TypH

前角低

TypW

適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁车用鑽头

前角高

常用35或40度

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽头﹨﹨常用3〇度