工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 .包括超合金,可以分岛 3 组:镍基、截基和姑基合金
2 .包括歇合金,被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q -相合金、 Q -相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 .切屑控制困敷(据曲状切屑)
4 .切削力和所需功率非常高
5 .建裱使用镀膜的刀具,亚且切削刃角需保镬的投舒!一>刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性,且堡屠舆基艘粘附良好,以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言,遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。
6 .使用带正前角的刀具!
7 .蛊量使用切削浮油或者溶性切削油( 10 一 15 % )
刀具磨损的原因
扩散磨损
扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。
氧化磨损
在一定的切削温度下,刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用,在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走,加速了刀具的磨损,进口丝锥,这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。
1.提升刀具表面硬度 可加工較難以切削材料
2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性 可乾式加工
3.提升刀具高溫性能 於高溫度避免擴散鈷進入钢材
4.下降切屑瘤及粘結性 增強耐磨性,延長刀具壽命
5.提升切削速度 節省時間,增大產量
6.提高加工精度 工件表面佳,保持品質的均一性
7.防銹保護 降低報廢率,有光学印象
結論:對工廠有降低成本
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