德国SCHUSSLER(SKO) /高速机专用高精度各式刀把/主轴有BT30-BT50，德国铣刀，HSK-A40-A100，HSK-E40-E50，C6，ISO.....等。款式有ER筒夹型，迷你小径ER筒夹型，SK筒夹型，烧结热缩各式长短型，侧固型，面铣型，锁牙型...等。烧结热缩机6KW一般型（3-16钨钢专用），烧结热缩机11KW双机一体冷却型（3-32高速钢钨钢通用），并接受大量订制各式刀把。

1.德国STOCK/高速高硬度专用/钨钢钻头（3-30倍刃长），微型钻头，可舍式钻头，不锈钢用丝锥，热处理后用丝锥，高耐度挤压无屑丝锥，各式铰刀，不等分割铣刀，HRC62度专用各式钨钢铣刀...等。

2.德国TSCHORN/三次元感测探针，款式有一般泛用型，防水型，加大量表型。另有2015年全世界首fa专利技术的CNC车床专用的三次元感测探针。

怎样选购钨钢铣刀

切削参数选用

切削速度选择主要取决于被加工工件材质；进给速度选择主要取决于被加工工件材质及立铣刀直径。国外一些刀具生产厂家刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素影响，应根据实际情况适当调整切削速度进给速度。 当以刀具寿命为优先考虑因素时，可适当降低切削速度进给速度；当切屑离刃状况不好时，则可适当增大切削速度。刀具的磨损及延chang刀具使用寿命的方法

刀具磨损的原因

　　硬质点磨损

　　由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。

　　粘结磨损

　　粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的***发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。

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