注塑加工速度高低与产品质量息息相关

注塑加工过程中重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的，如提高熔体、模具温度，则可以降低***压力和速度等，反之则需要增加***压力和速度。各种工艺条件中影响的核心在于塑料的粘度变化，这一点对于***过程中参数的合理选择以及相互之间的影响至关重要。

***速度高低的特点

（一）在***过程中采用高速***存在以下优点：⑴ 减少***时间，缩短成型周期；⑵ 提高塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；⑶ 提高制品的表面光泽度；⑷ 可以提高熔接线的强度，使熔接纹不明显⑸ 防止产生冷却变形等。

（二）在***过程中采用低速***存在以下优点：⑴ 防止成型制品产生飞边；⑵ 防止产生喷射纹和流动纹；⑶ 防止产生燃烧印；⑷ 防止塑料熔体产生夹气现象；⑸ 防止产生分子取向变形等。

随着塑料机械自动化需求的不断升温，自动化注塑机和热成型机的1新科创成果吸引了无数观众的目光。在自动化进程的大潮中，1具革命性的是轧辊进给式贴标机，让成型过程便于操作。印刷后的标签被滚筒卷起送往机械内，通过模具进行穿孔。这种技术不会切断标签，从而提高了生产率和标签的准确性。

高速***的优点也正是低速***的缺点，反之亦然。因此，在***过程中采用高速和低速的组合就可以充分利用各自的优点，避免各自的缺点，从而保证产品的质量和工艺的经济性。这也就是我们平常所指的多级***技术，这在现代注塑机上已普遍使用。目前大多中型以上的注塑机已有五～六级***压力、速度变化以及三～四级保压压力变化（因保压阶段，熔体已充满型腔，此时熔料经保压压力流入型腔的补缩料已经有限，故保压速度的影响不大）。

双重注塑工艺注塑技术发展

双重注塑工艺顾名思义是指将两种不同的塑料材料，通过技术的手段注塑在一起，双重注塑工艺的出现使得许多注塑产品更具接近产品设计之初的，可以说双重注塑工艺已经注塑界技术的发展。

消费者之前使用的一些和生活息息相关的注塑产品尽管质量上没有问题，但是对于现在追求个性、追求独特的年轻人来说，中规中矩的产品已经不能够引起消费者的共鸣，消费者需求的变化，必将使得技术出现一次次的革新，而注塑当中的双重注塑也就应用而生了。那么双重注塑工艺可以为我们消费者带来哪些变化呢？

双重注塑工艺

1：视觉上的冲击，我们在选择一些产品的时候，无锡精密注塑加工，外观的好看与否是影响我们是否购买产品的重要因素，而双重注塑工艺可以将产品外观颜色更加独特性，比如：电脑键盘、外壳、手机外壳、冰箱外壳等！如上图所示你就明白双重注塑的好处了。

2：手感上的变化，之前的一些注塑产品手感并不是能够达到消费者理想当中的手感体验，但是双重注塑工艺不仅可以直接提升触摸的手感，可以让你感受到你触摸的不是一件简简单单的产品，而是一件经过精心打造的工艺品。

3：产品耐用上的变化，经过双重注塑工艺制造的产品其产品寿命不仅可以大大提高，而且产品的强度、耐磨度都会提升许多。

尽管双重注塑工艺目前仍面临着技术上的一些难题，但是相信这些技术问题的解决只是时间的问题。国内目前从事双重注塑工艺的企业还不是太多，这源于双重注塑工艺对于注塑机品牌质量、工人的技术能力等的要求比较高，前期投入也比较大。总之双重注塑工艺的出现不仅可以为消费者需求带来诸多的变化，也必将注塑界技术的发展。

注塑工厂家告诉你塑料加工的工序

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。下面就由塑料制品加工厂家为大家说说塑料加工工序。

1、塑材配料

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。

2、塑料成型

塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用***成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和***成型用得多，也是基本的成型方法。

3、塑件接合

把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。

4、塑件装配

用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

5、机械加工

借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很精1确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，无锡精密注塑加工的价格，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

6、表面修饰

目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，提供无锡精密注塑加工，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；镀金属，包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其中烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层（或其他花纹膜层）转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法获得金属光泽或木纹等图案。

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