生产效率与注塑加工利润的关系

评估一个注塑加工厂注塑生产效率的高低，需要从注塑模具质量、注塑工艺水平、注塑技术水平、企业管理水平、员工工作素质和设备/模具***质量等多方面综合考量。生产效率低下是指在一定周期内某个产品的生产数量和质量比平均生产效率低,生产效率低下，生产成本就会升高。

对于注塑加工厂来说：没有高1效率，就没有高1效益！

如果***得当，设备运行正常，则每年可增收75万元左右。

以上计算只从设备成本上考虑，但是由于设备故障引起的其他损失尚未计入，比方说：设备不稳定造成不良品增多的损失、维修停产的损失、更换液压油的时间损失、设备大修的损失、更换螺杆的成本、维修料筒的成本，以及在这过程中造成的原料、水电和人工的损失。

因此，注塑加工厂应该培养员工的设备***意识，完善企业管理条例；增强操作人员对于设备的保护意识，做到平时正确***，预防设备出现故障和影响生产的各种情况；做好注塑机的使用、润滑、***工作，延长注塑设备的使用寿命，降低生产成本，从而提升了企业的效益。

如何做到合理的操作不损坏模具呢？主要表现在几方面：

1、合理的锁模力设置，锁模力应以能保证产品质量的前提设置为量小，减少模具负担；

2、合理的开1锁模速度，避免模具在合模时受到过大的冲击力而损坏；

3、正确的顶针参数，避免顶针受力不均或受到瞬间冲击力而损失；

4、正确的低压保护设置，防止模具受压损失；

5、做好模具的清洁工作，避免表面和结合处受损；

6、做好润滑、防锈和基本***工作，让模具处理正常工作状态。