发黑，抛光，电镀，阳极氧化，喷漆都是对材料表面进行处理的一种方式，主要是为了提高材料表面的耐腐蚀性，提高材料表面的美观度，提高使用性能。抛光是为了降低产品表面粗糙度，提高表面光亮度，提高使用性能。电镀除了提高表面质量外，还有一些特别的镀层是为了提高材料表面硬度和耐磨性，另外还有通过电镀提高导电性能的。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。

　　高频，淬火，氮化都是热处理，它是使材料经过不同的热处理方法达到不同的材料性能，淬火是使材料经过热处理后提高材料硬度。高频有高频淬火，高频回火等，它也是热处理的一种方法。氮化是材料经过热处理后可以提高产品的耐磨性能，氮化一般是对切削刀具进行处理，以提高刀具的耐磨性和使用性能。等离子处理等离子又名电浆，是由带正电的正粒子、负粒子（其中包括正离子，负离子、电子、自由基和各类活性基团等）组成的集合体，其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子体，是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态—等离子态。

??预防模具变形方法：

??1、激光表面热处理***介绍采用调质热处理。对基体硬度要求不高，而表面硬度要求较高的精密复杂模具，可采取模具粗加工后进行调质热处理，精加工后进行低温氮化处理（500~550℃），由于模具氮化温度低，不存在基体***相变，另外炉冷至室温出炉，冷却应力也较少，模具变形较小。是一种多角度幻变特殊涂料，使你的商品价值提高，创造出无懈可击的超卓外观效果。

??2、采用预先热处理。对精密复杂模具，如其硬度要求不太高，可采用预先热处理的预硬钢，对模具钢（如3Cr2Mo, 3CrMnNiMo钢）进行预先热处理，使之到达使用时的硬度（较低硬度为25~35HRC，较高硬度为40~50HRC），然后把模具加工成型不再进行热处理，从而保证精密复杂模具的精度。碱类物质碱类助洗剂常用的为氢1氧1化1钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。

??3、预防模具变形方法：采用时效硬化型模具钢。对精密复杂模具可采用时效硬化钢，如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢，在870℃固溶淬火后的硬度在30HRC左右，便于机械加工，模具加工成型后再进行500℃左右的时效热处理，即可获得40~45HRC的较高硬度。塑料电镀塑胶电镀产品品质优劣如何进行鉴别,现将电镀后的相关品质检验项目如下介绍:1、关于塑胶电镀产品外观:一般先用目测法,表面不得有起泡、裂纹、烧焦、划伤等明显缺陷。

??4、激光表面热处理***介绍在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

? 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

??金属热处理加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。