“喷涂机器人”的成长史

喷涂机器人的成长史，为了追求喷涂过程更大的灵活性和更高的效率，从20世纪90年代起汽车工业开始引入机器人来代替喷涂机械，同时开始使用机器人进行内表面的自动喷涂与传统的机械喷涂相比，采用机器人喷涂有2个突出的优点：以减少大约30%～40%的喷枪数量；提高了喷枪运动的速度。为了适应高速喷涂，在内表面喷涂和第2层金属漆喷涂时都采用高速旋转喷枪。现代汽车工业的迅速发展带来汽车型号的迅速变化和车体设计的不断调整，只有采用机器人才能适应这种频繁变化的生产要求。机器人的作用是控制喷枪，使之在喷涂过程中与喷涂表面保持正确的角度和恒定的距离（一般为200mm）。为了实现这一任务，工程师采用专门的软件对喷涂对象的三维模型进行处理，确定喷枪的移动路径和相应的喷涂参数。然后将这些数据传输给机器人控制器，在整个喷涂过程中控制机器人的动作。一般来说，只有在比较复杂的和要求非常精1确的喷涂过程才需要这样的处理。在环保意识日益增强的今天，无锡金属表面喷涂的价格，人们称环保效果好的涂装厂为“绿色工厂”，技术陈旧的涂装厂为“褐色工厂”。无论是新建绿色工厂还是改造褐色工厂，建立机器人全自动喷涂生产线都是十分必要的。在新建工厂时，合理使用资金是重要的原则，因此降低喷涂生产线的投入是非常关键的一个环节。而对于那些需要改造的工厂来说，如何将机器人合理引入到现有的涂装生产线，以及由此而产生的费用则是关键性的问题。

如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低;而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。尼龙材质附着力差掉漆在涂装行业来说，也是普遍存在的问题. 那么塑料件喷漆掉漆怎么办，附着力又该如何去提升呢？***来了。在传统的提升附着力方法中，电晕和火焰处理以及打磨被广泛的应用，也解决了部分的附着力问题，无锡金属表面喷涂工艺，但是随着科技的进步和技术的研发，高1效稳定适应涂装工艺的线体及喷涂方式的附着力处理剂被广泛的应用，无锡金属表面喷涂服务，操作工艺简单，在底材与涂层之间喷涂一层提升层间附着性能，在百格等测试中附着力达5B。

想要节省成本 需从涂装设备入手

掌握准确的操作窍门其目的在于节省涂料，涂装设备取得契合质量请求的涂层，避免涂料的质量和人力的耗费，削减废品发生的概率。经过准确的涂料操作窍门训练并把这个窍门变为习惯，不但能进步出产功率，还能够进步涂膜质量，同时能够大大下降对环境的污染。下面咱们将介绍运用无气或通用空气雾化设备时选用的机械翻新根本窍门。

　　窍门

　　a.扳动枪机之前，枪应处于运动状况；

　　b.坚持喷枪与工件之间间隔的稳定，不得时远时近；

　　c.喷枪在时应匀速运动；

　　d.在一样的工作时，个行程的起点应一样；

　　e.工件外表应悉数为湿润的漆所掩盖；

　　f.相邻行程的重叠量坚持一致；

　　g.关于一样的工件，无锡金属表面喷涂，行程次数应坚持一致；

　　行程

　　a.喷枪的移动轨道与工件外表坚持平行；

　　b.喷枪枪体与工件外表坚持垂直，否则会造成糟蹋涂料；

　　c.不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和膀子，不能只用手腕运动；

　　d.相邻的行应有一个搭接量；

　　关于一般无气，搭接量为50%；关于无气，搭接量为25%；

　　e.当涂层厚度的均匀性请求高时应选用穿插法，先作坚直方向的。

　　喷枪间隔

　　a.喷枪与工件的间隔大约为：一般空气雾化，15～20cm；无气雾化，30～38cm

　　b.要取得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，喷枪能够离得近些；

　　c.要取得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些；

　　涂装前的预备

　　喷漆设备应清洗，并应处于正常的工作状况。检查喷枪是不是发生了抱负的喷雾形状。抱负的喷雾应对称，雾化均匀，边际清晰。喷雾边际以外只能有很少的漆雾颗粒存在装备的空压机容量应契合设备运用说明书的请求。例如GPQ6C型无气机规则空气耗费量为300～2500L/min，应装备1.6～2.5m3或2.5m3的空压机。为了确保满足的进气量，空压机的出气管及接入机进口的气管内径应不小于该型说明书规则的进气管直径。

　　压力

　　达到适宜的雾化气压的条件：完成液体抱负雾化所需的1低雾化压力因而调整压力时应遵从的原则是：“喷雾形状好，所设压力对”（压力应尽也许低）过高的压力不会改善涂层质量，只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损，并会使涂料反弹，糟蹋涂料和污染空间。

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