据《中国工程塑料行业产销需求与***预测分析报告前瞻》数据显示，2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是***需求增长快的***；有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。

　　feijiu网编辑视点：工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对***支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。中国工程塑料工业历经10年发展，在合成和加工方面取得了长足发展，已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。但总体看来仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批******工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进中国工程塑料行业更快、更健康的发展。新开注塑加工厂需要哪些注塑基础设备各个行业对于注塑产品的需求量还是比较大的，这使得注塑行业一直处在高位的发展阶段，那么新开注塑加工厂需要哪些注塑基础设备呢。

我国塑料制品加工企业未来发展趋势

我国塑料工业经过长期的奋斗和面向***的开放，目前已形成门类较齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业。作为一种新型材料，其使用领域已远远超越上述三种材料，从工业应用到衣食住，塑料制品行无处不在。

塑料工业作为我国轻工行业支柱产业之一，近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中，规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工行业平均水平。

而塑料加工产业作为我国制造业的一大组成单元，更遍布***各个地区。

据统计，现我国规模化的企业就14000多家，年产值在2000万，但这一数字与实际相差甚大。许多加工生产基地疏散根本无法统计，特别是再生塑料产业，小型作坊式加工厂遍地都是。归其原因，主要是我国塑料制品加工产业整体技术门槛低，资金需求小。

但加工企业繁多对当下经济并不是一件好事，他们多半是以粗犷型加工造粒为主。传统粗放型的能源消耗观念和工业生产方式造成了严重的环境污染和资源浪费。

尤其是进入2015年，我国塑料制品进入了低位徘徊期，产品结构单一，产能过剩，粗放型加工已成为目前急需解决的难题。

双重注塑工艺注塑技术发展

双重注塑工艺顾名思义是指将两种不同的塑料材料，通过技术的手段注塑在一起，双重注塑工艺的出现使得许多注塑产品更具接近产品设计之初的，可以说双重注塑工艺已经注塑界技术的发展。

消费者之前使用的一些和生活息息相关的注塑产品尽管质量上没有问题，但是对于现在追求个性、追求独特的年轻人来说，中规中矩的产品已经不能够引起消费者的共鸣，消费者需求的变化，必将使得技术出现一次次的革新，而注塑当中的双重注塑也就应用而生了。那么双重注塑工艺可以为我们消费者带来哪些变化呢？2、有的时候背压调的过大，生产周期的不稳定，生产周期不稳定，时开时停，都会使颜色发生变化的。

双重注塑工艺

1：视觉上的冲击，我们在选择一些产品的时候，外观的好看与否是影响我们是否购买产品的重要因素，而双重注塑工艺可以将产品外观颜色更加独特性，比如：电脑键盘、外壳、手机外壳、冰箱外壳等！如上图所示你就明白双重注塑的好处了。

2：手感上的变化，之前的一些注塑产品手感并不是能够达到消费者理想当中的手感体验，但是双重注塑工艺不仅可以直接提升触摸的手感，可以让你感受到你触摸的不是一件简简单单的产品，而是一件经过精心打造的工艺品。

3：产品耐用上的变化，经过双重注塑工艺制造的产品其产品寿命不仅可以大大提高，而且产品的强度、耐磨度都会提升许多。

尽管双重注塑工艺目前仍面临着技术上的一些难题，但是相信这些技术问题的解决只是时间的问题。国内目前从事双重注塑工艺的企业还不是太多，这源于双重注塑工艺对于注塑机品牌质量、工人的技术能力等的要求比较高，前期投入也比较大。总之双重注塑工艺的出现不仅可以为消费者需求带来诸多的变化，也必将注塑界技术的发展。当注塑机设备解决完的时候，我们就要考虑到注塑模具了，是我们自己生产注塑模具呢。