修补机的产品简介

SD-1800A型 工模具修补机(冷焊机)由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、ya焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。长度一般为10000mm，使用的时候可以根据破损情况自由裁切。

修补机厂家介绍输送带修补流程：　　

1、将破损部位视作中心画出比它宽2-3cm的修补面，准备好下一步进行打磨。　

2、在打磨时，1好使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨。未免修补部位被清扫器刮伤，接口部位的打磨深度要高于修补条的厚度。　　

3、打磨完成后，使用高1效清洗剂SCS清洗打磨表面，做晾干处理。

　　4、在清洗剂尚未晾干前，将冷硫化粘接剂WAGU90与硬化剂WAGU90按比例配比，并搅拌均匀。　　

5、将整个修复表面均匀涂刷已经配比完成的冷硫化粘接剂WAGU90与硬化剂WAGU90液体，切记保持涂刷表面水平一致，然后晾至不粘手指被程度。　　

6、在德国进口威固输送带修补条修补条的***CN粘接面上均匀涂刷已经配比完成的硫化粘接剂WAGU90与硬化剂WAGU90，涂刷完成后晾晒到稍有粘手即可。　　

7、在粘贴修补条的同时，可以使用压实滚轮协助操作。　　

8、做完上述步骤后，需要将已经配比完成的冷硫化粘接剂WAGU90与硬化剂WAGU90涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化。

修补机介绍输送带修补条的作用

输送带修补条是用来贴合在皮带破损部位或者皮带接头封口处的一种皮带修复材料。主要用于冷硫化方式进行皮带修补或接头的处理上，输送带修补条的使用能够大大节省皮带修补的时间，提高施工效率、降低企业成本。　　

输送带修补条按照是否含有织物层，分为带织物层加强修补条以及不带织物层普通修补条。修补条厚度一般为2.2mm、3.2mm、3.4mm、3.6mm、4.6mm、4.8mm；宽度一般为100mm、150mm、220mm、300mm、400mm；长度均为10000mm。使用的时候要根据皮带伤口大小进行选择。TOPTECH输送带修补条表面为防滑耐磨的橡胶层，粘接面为蓝色CN半硫化层，能够在涂刷胶水之后与胶水产生自硫化化学反应，胶水融合在输送带修补条粘接面，进一步增强输送带修补条与输送带之间的粘接强度，有效防止修补之后开裂情况的发生。　　

输送带修补条用于皮带修补的时候，需要先将皮带破损部位进行打磨清洗，涂刷胶水之后进行粘接。　　

如果破损部位伤口较轻、较浅，可直接将修补条贴合在破损部位。如果破损部位有坑洞，则需要将破损部位打磨清洗之后，使用橡胶修补剂MC300进行填充，填平之后涂刷胶水进行粘贴。同时一定要注意打磨深度要高于修补条厚度，这可以避免修补条被清扫器划伤。如果破损部位划伤、撕裂严重，则需要打磨清洗之后，在破损部位的上下两面贴合修补条。　　

输送带修补条用于皮带接头的时候，需要将皮带接头部位进行阶梯分层处理，分层处理示意图如下：　　

处理之后的分层部位需要进行打磨清洗，之后涂刷胶水进行修补条的粘贴。修补条贴合在封口部位，注意贴放平整。　　

注意事项：皮带破损以及皮带接头分层部位需要涂刷二遍冷硫化胶水SC2002，一遍干燥之后再涂刷第二遍。带半硫化CN层的粘接面涂刷冷硫化胶水一遍，不带半硫化层的修补条则需要涂刷二遍冷硫化胶水