1. 需进行试压的所有设备必须已通过必要的***或调试。在***或调试过程中，需要做专门的检查，如果在外观检查、无损探伤检查或螺纹量规检查等过程中发现了设备被磨损、腐蚀、退化或损坏，必须停止试压。

2. 检查所有的试压软管、泵和试压管汇，保证其压力等级匹配。

3. 使用范围适当的记录仪记录所有压力值，所使用的记录仪要具有有效的校验证书。试压卡片需要保存， 作为维护记录的一部分。

试压区准备

1. 清除试压区域内试压件周围的所有散乱/不必要的物品，便于检查并使通向试压件路径畅通。

2. 必须划定范围对试压区进行控制。试压区必须被完全关闭和固定。如果没有试压区，需使用隔离带、标 识和其它指示性标志。

3. 所有无关人员必须离开试压区域。由于一旦试压失败且试件弹出，试压附近的人员可能面临被伤害的风险，因此如果试压区周围有其它作业活动，应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。

4. 尽可能有效的方式将试压人员的位置和试压件隔离开：

如果使用试压区/试压档板，则试压人员应在试压区/试压档板的外面（即打压泵应位于试压区的外面）。压力表和压力记录仪应位于试压区/试压档板外部。

试压件的固定

某些电动打压泵试压件在试压失败时可能会脱离试压区，因此需采用夹具、链锁或螺丝钉或其它方式将试压件固定到固点上。

试压过程中，必须标识、隔离带和其它指示性标志（比如公告牌），对试压过程中靠近试压区的人员进行警告。

加压

1. 为了防止因压力表、压力记录仪或其它装置读数错误，而发生过压情况，在对试压件加压 时，必须使用经有效校验的压力记录仪和一个压力表（经校验或仅用做指示目的），如果没有使用压力记录仪，则必须使用两个校验后的压力表。

2. 所有地面设备必须确定其压力等级。压力等级可能标注在铭牌或刻印在不锈钢带上。如有疑问，需要通过识别号追溯此设备证书。

试压接头

1. 在试压时，会使用很多高压试压接头（如NPT, JIC, BSP Autocl***e和Parker A-lok)。 在任何情况下，不得超过接头的1大工作压力，同时还要注意，一些接头的1大工作压力等级在酸性工作条件下会降低。

注: 在任何情况下，不得使用酸性油或气体做试压介质。

特别注意不匹配的接头。***的是不匹配螺纹连接，这些连接可以保持一定压力，但在达到额定压力前会失败.

3. 在初始加压阶段，任何人不得进入试压区域。

4. 为了减少对设备和密封处带来冲击力，压力应分阶段逐步增加（通常每次增加试验压力的25%），在各阶段之间需要停顿进行观察。

5 如果在加压阶段发现压力下降，则必须立即泄压至零。压力下降可能因圈闭的空气造成，因此在再次加压前应进一步排除空气。

电动试压泵计算机监视和控制试压系统

主要功能：

按照设定参数自动完成压力测试全过程，操作简单可对测试记录进行记录，打印和储存等管理等操作压力控制，测量精度和控制1可达到0.1MPa 可根据实际需要更改参数设置，达到理想测试效果从硬件和软件两方面进行多层保护，确保压力测试安全进行 可随意设置升压梯度曲线及各段保压时间，操作方便，灵活可外接打印机对实验数据进行文件管理 可选择手动试压模式，对试压过程进行人工操作。打压泵在某些情况下可能要求使用液压油/柴油等进行试压，由于液压油/柴油等油类介质的使用会导致火灾风险，因此，必须避免使用油类介质试压，如果甲方提出必须按此试压，应对其描述相关风险，并做好相应防护措施。

工作环境 ：5~60℃；85%RH 供电电源： 380V/220V，三相五线制，并拥有可靠接地线。

购入检查

本产品在出厂前已经过严格检查，本装置购入后，请检查是否有因为运输而造成损伤，线头松动而发生线路短路或断路产品的规格、型号是否正确。可以实现当一路测试压力达到目标压力后就可以拔掉快速接头接入新的测试端口。如有问题，请与本公司联系。 本产品的保修期为12 个月，若由于下述原因引起的故障，不属于保修范围： ◆违规操作 ◆超量程操作 ◆外部设备错误连接 ◆错误电源接线◆非技术人员擅自更改运行参数，参数错误设定

本系统是用来控制整个试压装置设备的，为保证本套系统正常运行，严格禁止安装任何应用软件和工具软件。如有违反将可能会影响系统的正常工作或造成系统瘫痪，将不享受***服务，特此警告！

如何正确选择试压泵

?试压泵主要是用于各类压力容器、管道、阀门等作强度试验的***设备，当用户购置试压泵时，如果选择泵的参数不合理，会造成操作困难、效率低、成本高，甚至出现安全隐患。如何选择合适的试压设备呢？下面作一些简要介绍。

首先，需要了解试压泵的特性。试压泵一般为往复式活塞泵，该类型泵的压力是靠活塞的往复运动对密闭容器内的介质进行强制压缩产生的，其流量基本恒定（可百度《往复泵工作原理》了解）。因此，压力和流量是选择试压泵的关键的两个因素。

压力选择时，很多用户有一个误区，认为选择的泵的压力越高，越安全。其实不然，按标准《JB/T9089-2014试压泵》要求：试压泵的标定压力为泵的额定压力，泵出厂试验时，必须在额定压力下连续工作不低于15分钟，调整安全阀开启压力一般为额定压力的1.05%-1.25%倍。让单流阀正常运行才是工作持续的保证，如果在闲暇时可以通过各种测试方法对止回阀进行质量检验，以达到安全工作的目的。因此，用户使用时，如果是“工作压力≤额定压力”，均可放心使用。当然，考虑操作的因素，可以选择额定压力适当高于工作压力的泵，建议选用范围为：额定压力为工作压力的1.2-1.4倍，工作压力越高，选择倍数越低，但1高不超过1.5倍。因为，泵在制造过程中，厂家在附件的配备时，均按额定压力配置，你若选择的泵额定压力远高于使用压力，首先是成本很高，然后是使用不方便，如：压力表的示值范围大，而工作压力低，误差就很大；安全阀开启压力远高于工作压力，起不到安全保护作用，反而不安全，等等。