手动试压泵

本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器，1高工作压力可达800kg/mm，能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。如果用户需要的是自吸功能的水泵，我们建议不要选择管道泵，这样会影响泵的扬程。

设备配置部分技术参数及详细功能描述：

1、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由3D-SY180/250MPa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台（含试压泵控制系统）三部分组成。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可***进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。2、水箱在加清洁水前必须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。

本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇，均采用美国HIP高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀，从而保证了整个系统的测试精度，保压精度以及将自然压降减至更低，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。

本试压控制系统采用电动打压泵安全阀超压自动起跳和打压泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵，遥控有效距离100米内。一般在32MPa以上思凯达试压泵厂家会采用美国进口的HIP单流阀。

中国打压泵的行业发展趋势

要国内泵行业的潮流，准确把握泵技术的发展趋势是基本功。试压泵技术的发展一如其它产业的发展一样，是由市场需求的推动取得的。四是电动水压泵工作环境方面的原因：电动水压泵电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。如今，历史已进入到二十二世纪，人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下，对包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展，泵技术的发展趋势，打压泵主要有以下几点：

产品的生命力在于市场的需求。如今的市场需求正是要求产品有各自的特色特点，做到与众不同；正是这一点，造成了泵产品的多元化趋势。它的多元性主要体现在泵输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的不同性等几个方面。

从输送介质的多样性来看，早气动试压泵的输送对象为单一的水及其它可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合称、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体如土豆、鱼等产。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在打压泵安装形式、管道布置型式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加入了各自企业的理念，要加提高了泵结构的多元化程度。清除试压区域内试压件周围的所有散乱/不必要的物品，便于检查并使通向试压件路径畅通。

基于可持续发展和环保的总体背景，电动打压泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少，噪声振动降低、可靠性增加。寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧***或几个着***并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。

泵设计水平提升与制造技术优化的有机结合

进入信息时代的今天，泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）大大提高了设计本身的速度，缩短了产品设计的周期。而在生产为主的制造当中，为数控技术CAM为代表的制造技术已深入到泵的生产当中。但是，从日前国内的情况看，数控技术CAM主要应用在批量产品的生产上。对于单件或小批的生产，目前CAM技术尚未在泵行业当中普遍实施，单件小批的生产仍旧以传统生产设备为主。另外记录仪试压泵也很方便，可以记录历史工作情况，车载试压泵可以随时随地试压，比较受欢迎。

由于市场要求试压泵厂家的货期尽可能缩短，尤其对于特殊产品（针对用户要求生产的产品）供货周期缩短，必然要求泵的生产企业加速利用CAM技术甚至是计算机集成制造系统（CIMS）。柔性制造（FMC和FMS）对从设计到制造模具、零件加工等各环节协调一致处理，保证一旦设计完成，产品零件的加工也趋于同期完成，以确保缩短产品的生产周期。由于一旦试压失败且试件弹出，试压附近的人员可能面临被伤害的风险，因此如果试压区周围有其它作业活动，应对这些作业活动排除或试压时间做适当调整。

水压泵厂家

对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆1破测试，考核其极限压力强度和爆1破***形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平

用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆1破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。

耐压试验台广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。