传送带修补条呈卷状，根据结构以及功能的不同，修补条厚度有所不同，具体规格也多种多样。长度一般为10000mm，使用的时候可以根据破损情况自由裁切。

　　传送带修补条一般用于贴合在皮带破损部位，将伤口聚拢在一起，以防止伤口扩大化，类似于创1可1贴条，不过修补条需要胶水的助力才可进行粘贴使用。

　　目前，流通在市面上的修补条多式多样，其中1具优势的当属茵美特皮带修补条了。

　　皮带修补条表面为耐磨橡胶层，能够1大限度的保证修补之后的防滑耐磨性能。粘接面为蓝色CN半硫化层，能够与冷硫化胶水产生自硫化交联反应，胶水融于修补条粘接面进而使得修补条融合在皮带破损表面，不易开裂。

　　传送带修补条使用方法流程如下：

　　Step1：选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以皮带破损部位为中心标记出轮廓线;

　　Step2：使用大功率低转速角磨机配钨钢碟打磨破损部位，打磨厚度以不小于修补条厚度为宜;

　　Step3：将打磨部位清扫干净之后，涂刷清洗剂深层清理破损面，以保证胶水的浸润性;

　　Step4：将冷硫化胶水涂刷在破损表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被为止;

　　Setp5：将冷硫化胶水涂刷在修补条蓝色粘接面，并晾晒至略微粘手;

　　Step6：将修补条贴合在破损部位，使用压实滚轮压实;

　　Step7：修补完成之后，修补条粘贴的边缘处涂刷冷硫化胶水，让修补条与修补部位自然硫化即可。

平板硫化机辅助法维修设备的好处

平板硫化机的日常维修维护过程非常重要，但是当设备出现故障时准确判断故障所在是重中之重，今天光越橡胶机械***与您分享“辅助法”判断故障维护机器：

平板硫化机设备的维修只需借用很简单的辅助零件即可快速诊断，找到故障原因，是很实用的维修方法之一。

辅助法可在不解体设备部件的基础上进行诊断，例如平板硫化机的液压元件故障，就可以使用辅助法，可避免大量的拆卸工作，较大程度较少故障诊断时间，维修时间。

有关于平板硫化机的温控说明

一:平板硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

二：平板硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报警1灯变为绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。

三:工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于的控制中，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。