使用角磨机配合打磨碟对标记部位进行打磨处理（打磨工具建议选用大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟进行操作，不但能够保证打磨效率，还能够有效防止打磨的时候橡胶层出现老化现象的发生）；　

意：打磨厚度以不小于修补条厚度为宜（常用的100标准修补条的厚度为2.2mm，那打磨厚度就要≥2.2mm方可）　　

打磨之后的破损部位使用清洗剂SCS涂刷几遍，深层清除表面的杂质、污迹，以便增加胶水的浸润性；　　

接下来就要进行胶水的涂刷了，胶水涂刷之前需要对选用的胶水进行混合处理（以常用的冷硫化胶水CN1008为例），将固化剂与胶水进行混合搅拌处理，注意搅拌均匀；　

之后将胶水涂刷在破损部位，待其干燥之后再涂刷一遍。（涂刷2遍既能够保证胶水充分涂刷，保证胶水的浸润性，又不至于出现胶水过厚，影响粘接情况的发生）　

在修补条的粘接面涂刷一遍冷硫化胶水，让胶水与修补条之间自然硫化；　

将修补条贴合在皮带破损部位，之后使用压实滚轮从中间向四周来回辗压，以便排出多余空气；　　

整个流程完成之后，需要将冷硫化胶水涂刷在修补条连接部位，帮助修补条边缘的CN层自然冷硫化，以保证整个修补条与皮带破损部位充分接触，保证粘接效果

修补机厂家如何正确辨别耐磨胶板带不带半硫化层？

胶板是工矿企业滚筒包胶的时候必备材料，尤其是近几年， 耐磨胶板尤其是带CN半硫化层的耐磨胶板，因其独特的优势而备受青睐。所以很多企业也打着含CN半硫化层胶板的旗号，来兜售普通的胶板，如何正确辨别耐磨胶板带不带半硫化层呢？　　

首先，可以根据产品的外观来进行初级判断。　　

普通耐磨胶板的粘接面与表面的颜色是一致的，而带半硫化层胶板的粘接面与表面颜色各异。　　

普通耐磨胶板的粘接面一般只有一层，而带半硫化层胶板的粘接面则多了一层为2层。　　

以带CN层耐磨胶板为例来看，胶板的粘接面为绿色CN层，而表面为黑色橡胶层，也可以明显看出胶板为2层。　

　然后，可以从胶板的具体操作来深入判断。　　

其一，看胶板的粘接面需不需要打磨，普通胶板的打磨面粗糙度不够，粘接前需要进行打磨才能粘接，否则影响粘接效果，导致滚筒包胶效果差，缩短滚筒使用寿命。带CN半硫化层的胶板粘接面无需打磨，涂刷胶水之后可以直接进行贴合。　　

其二，不含半硫化层的胶板粘接过程中需要刷两遍胶水，因为它本身和滚筒粘接是靠胶水进行粘接，属于物理粘接，后期使用过程中容易造成开裂，影响使用寿命。　　

带CN半硫化层的胶板只需刷一遍胶水，由于半硫化层的特性，它和胶水之间的粘接除了物理性能外还会发生化学反应，使胶板和胶水进行胶炼反应互相熔融，从而保证胶板，胶水和滚筒表面的超1强粘接。　　

胶带修补器的使用安装

①对需要修补的损坏处进行填生胶处理（参见胶带接头硫化工艺中填胶部分，或由本厂服务人员在设备调试时作示范）；

②将下机架放置在被修补处下面（均称），在机架上，胶带下放置水压板，下加热板（在被修补处正上方）；

③在被修补处正下方放置上加热板、隔热板、放上上机架，与下机架对齐；

④装上拉杆、垫片、螺母并拧紧；

⑤用一次导线分别连接电控箱与电源，用二次导线分别连接上加热板与电控箱。注意连接时与电控箱上标牌对应。

⑥用高压软管连接水泵与水压板，开启电控箱，并向水压板中注水至硫化压力HFKLT2-I双向拉绳开关，HFKLT2-II双向拉绳开关，KLT2-1双向平衡拉绳开关，KLT2-2双向平衡拉绳开关，HFKPT1-12-30两级跑偏开关，HFKPT1-20-35两级跑偏开关，HFKPT1-10-45两级跑偏开关，KPT1-12-30两级跑偏开关，KPT1-20-35两级跑偏开关，KPT1-10-45两级跑偏开关，DH-I打滑开关，DH-II打滑开关，DH-III打滑检测器，TBJ-100声光报警器，TBJ-150一体化声光报警器，LL-I料流检测器，LL-II料流检测器。