胶带胶接硫化器、修补器及其使用方法

1 硫化器、修补器的种类和用途

硫化器、修补器根据使用场合的要求，胶带修补器批发，有非防爆型和防爆型两种;根据加热板加热的热源，有有电式和蒸汽式硫化器、修补器。由于蒸汽式硫化器、修补器近年来处于淘汰，下面就电热式硫化器、修补器的基本结构和特点做以下介绍:

1.1硫化器

无论是非防爆型、或防爆型硫化器，还是形状各种各样的硫化器，其结构和特点都是大同小异。下面以DJLQ型系列硫化器为列做以介绍。

DJLQ-型硫化器(简称硫化器)，是一种电源为三相380V，电热式硫化器。特点是，体积小、重量轻、搬运方便;热板温度均匀、平稳、安全、可靠，板式加压装置，压力大且均匀;硫化温度和时间为自动控制，***和方便等。

硫化机硫化过程中的三个主要因素

硫化机于硫化过程中受几个因素影响其性能品质，主要为下面三个因素：

影响硫化机硫化过程的***因素：硫磺用量

硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，胶带修补器报价，达40%以上。

影响硫化机硫化过程的第二因素：硫化温度

硫化温度决定着硫化均匀程度，经光越橡胶机械有限公司的经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热体，制品其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。

影响硫化机硫化过程的第三因素:硫化时间

硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，河北胶带修补器，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到***1佳的硫化效果，俗称为正硫化。

既然出现了问题，采购胶带修补器，就要解决，矿用输送带订扣机可以使用冷硫化修补，具体有两种做法，第1一可以这么做：

1.将矿用输送带订扣机破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

2.根据矿用输送带订扣机破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。

4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，赶出空气。

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