航空插头标准化外形尺寸重要性

当航空电子设备航空插头处于发展的***初阶段时，飞机上至配备着数量不多的几台通讯导航用的电子设备和***初型号的雷达设备，胶接硫化器配件，当时电子设备外形尺寸大多采用按需设计，见缝插针的方式

首先由飞机设计厂，所进行总体设计，根据所选设备预留出安装电子设备的空间，再由制造电子设备的厂，所对分配的空间进行分割，设计出各种设备的外形，然后双方多次往返协调，甚至为几毫米的宝贵空间反复争论，研究和协调，***后生产出来的电子设备外形尺寸五花八门，大小不一，没有统一的规格

随着电子技术的发展，大规模和超大规模集成电路的应用，各种功能***的航空航空插头设备逐步增多，飞机上要安装的电子设备不是过去的几台，而是十几台几十台，若仍对电子设备的外形尺寸采取按需设计的方式，其缺点和不足之处便日益暴露出来

航空插头发展趋势指向何方

由于智能电话和其它消费设备的尺寸不断缩小，设计工程师面对要***1大化PCB空间和功率效率的压力也越来越大。这些设备的新特性增加了所需信号的数量并提高了信号性能的质量。领1先的航空插头 制造商必须具备创造力，提供创新的技术和产品，以便在更小的PC日占位面积上增强电气和机械性能。

今天，OEM市场上的3G/4G智能电话需要比以前更小的航空插头，而这种趋势将会一直延续。设计工程师现在已有可用的航空插头，不但具有很低的侧高(1H=0.70mm)，极浅的深度(W=2.60mm)以及非常细微的0.40mm间距;而且还带有独特设计的在塑料座下的安装钉，隔爆型硫化器配件，以便实现封装面积***1小化和设计灵活性***1大化。例如，40路超低侧高(1H=0.70mm)微型板对板航空插头仅仅占用小于28mm的PCB面积。

为解决其它有关PCB组件太“嘈杂”和引起的信号完整性问题或干扰，某些微型板对板航空插头提供外接金属屏蔽以提高性能。设计工程师考虑到电子器件在高振动应用环境工作，可以利用微细间距的微型板对板航空插头，以达到非常高的保持力或提供能够通过跌落试验的永1久插配解决方法。

PC日板的成本大约为每毫米0.015美分，这些微小型航空插头在多种连接方面为设计人员提供了有力的支持，包括将LCD显示屏、键盘、薄膜开关、A/V或RF板、调制解调器，或GPS卡连接至主PCB。而且，由于市场持续增长，世1界1领1先的航空插头供应商必将继续突破技术极限，提供具有价格竞争力的***1佳解决方案。1

接头厂家介绍输送带修补专用钨钢打磨碟

钨钢打磨碟现有多种叫法，或称橡胶打磨碟或称碳钢打磨碟，***用于橡胶及输送带产品的打磨。目前被广泛应用于滚筒包胶时对滚筒表面进行打磨，传送带修补表面的打磨。

钨钢打磨碟可以称得上是专为打磨橡胶和织物设计而成的所以又称橡胶打磨碟，经钨钢打磨碟打磨的橡胶表面会变得非常毛糙，湖北硫化器配件，从而大幅提高粘接效果。这一点是普通钢丝轮无法比拟的。同时，使用钨钢打磨碟可以避免打磨过程中橡胶表面的老化；又可以大幅提高打磨的工作效率。

钨钢打磨碟的规格有：100mm，125mm，150mm和175mm四种规格，水冷却硫化器配件，粒度有K18，K23和K36三种，欢迎新老客户来电咨询！另外提醒广大客户朋友：钨钢打磨碟需要配合大功率低速角磨机L1202使用，否则容易烧坏角磨机。

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