设备配置部分技术参数及详细功能描述：

1、设备概述：本设备根据需方技术要求非标制作：

设备主体由3D-SY180/250MPa型高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组及计算机操作台（含试压泵控制系统）三部分组成。其中高压电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可***进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。阀门打压泵试压完成后，需在试压区外面（通常在打压泵处）以安全和受控方式将压力降至零。试压泵压力集成阀组通过不锈钢镜面管与被测管汇阀门相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇，均采用美国HIP高压气控阀及高压单向阀以及高压截止阀，从而保证了整个系统的测试精度，保压精度以及将自然压降减至更低，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。

本试压控制系统采用电动打压泵安全阀超压自动起跳和打压泵压力集成阀组里进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵，遥控有效距离100米内。安装带有联轴器的离心泵时应手盘车，缓慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否平稳、灵活、均调，转子部件有无卡阻、泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。

起下井下工具中发生溢流时关井操作程序是：

（1）发：发出信号；

（2）停：停止起下工具作业；

（3）抢：抢接油管和内防喷工具；

（4）关：关防喷器（有环防的先关环形防喷器，后关半封）；

（5）关：关内防喷工具；

（6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；

（7）看：认真观察，准确记录套管压力，并迅速向队干部及甲方监督报告。

（2）停：停转盘、上提方钻杆；

（3）抢：停泵、卸方钻杆、抢下带内防喷工具的钻杆或油管；

停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗, 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

主机右侧，液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。

本机为四柱式下顶式结构，主机由真罩装置、上板、下机座、动板、油缸组及立柱等组成。油缸为柱塞结构，安装在下机座内。机型分单机,双机(机组),多机组等可供选择。

下机座为为真储罐,与传统机器相比节省间,更加科学。

品牌 华煤

型号 LB-7*10

泵轴位置 卧式

重量 36（kg）

电压 220 380（V）

材质 不锈钢

驱动方式 电动

性能 高压

用途 加压泵

输送介质 清水泵

叶轮数目 多级

往复单元 齿轮泵