激光刀模机在印刷包装行业的应用

激光一直以来被人们视为高科技的名词，由此派生出来的技术、设备更是让人们了解到高科技的神秘与传奇的功能，尤其在印刷行业中的应用更是值得人们关注的。

激光刀模机在印刷中的应用主要涉及激光刀模制作这方面，下面就以具体的实例作简要介绍。

激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。

这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比:

(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，激光刀模机报价，而后进行刀模切割;而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。

(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差;而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。

(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢;而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。在印刷行业主要应用于纸箱模型的切割、裁剪等。

激光刀模机的工作流程是: 首先在AUT℃AD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DX F、PLT格式。打开生产企业的专业控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。 由此看来，对于激光刀模机来说，操作是非常简单的，是对传统刀模加工的革命性挑战。 目前，国外已经出现此类产品，一般都是大功率的，所以价格高、投入大、维修困难，这也就给国内激光生产企业提供了一个契机由深圳特思德激光推出的激光刀模机，采用中功率低消耗的激光发生器，结合精度高达0.02MM的数控机械系统.在达到刀模制作所需要的精度的同时大大降低了激光刀模的制作成本.而且投资风险极小，回报快，业务饱满情况下三个月便可收回投资。 回顾我国印刷行业的发展，目前已到了一个全新的阶段，对设备的需求也是前所未有的。而作为激光这一高科技领域在印刷行业中的渗透，必将使包装设备的科技化、智能化、g效化提高到一个新的阶段，各家激光设备生产企业正在昂首阔步向前迈步。我国印刷行业是光明的，我国激光设备的发展也必将开创国内印刷行业的新局面。

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激光刀模机操作

如今 激光刀模的使用越来越机械化，在设备操作技术我们也必须要熟练掌握，而市面上的激光刀模设备种类繁多、设备结构、功率大小与操作系统也各不相同；且刀模板适用于多个行业，由于行业的不同，刀模板的制作工艺也是相差很多的，那么操作激光刀模机要注意些什么。

首先我们操作激光刀模机时，一定要在切割之前确认好产品图形，是否绘制有误、是否有重线、是否留有桥位空隙等，然后放入刀模专用的木板，走边框，检测木板大小是否够制作此款刀模，如果都确认无误，就可以按切割键开始切割了。激光刀模机，有多种功率可选：400W、600W、1000W、1500W等，结构也有龙门式、十字滑台固定光路式可选，操作系统简单易学，设备带有自动遥控器，而且我们负责上门安装培训，包教会，青海激光刀模机，所以客户可放心使用。

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制作一块刀模板，当模切刀片、压痕钢线及粘位针齿等都已全部嵌入，该刀模板的制作工序便进入激光刀模组装的后续工艺处理，即开连接点、粘接模切胶条与安装加强边框工序，前两道工序实际上前文已讲过，激光刀模机生产厂家，这里重点介绍加强边框的设计安装。

一、开连接点：

在模切制版中，开连接点是必不可少的工序，连接点就是模切刀刃口部开出一定宽度的小口，在纸盒模切过程中，使该部分的纸盒和废边在模切仍有局部连在一起的地方，使模切后的纸盒和废边不散开，以使下一步走纸、收纸顺畅。

开连接点应使用专用设备：刀线打口机。用砂轮磨削开连接点，不应用锤子和錾子去开连点，否则会损坏刀线和搭角，并在连点部分容易产生毛刺。在模切刀过桥位置因为悬空，不要在这个位置开连接点。连点宽度有0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.Omm等大小规格，通常的常用规格为0. 4mm，具体应根据被切材料的性质，如纤维、厚度等而定。连接点通常打在产品成型后看不到的隐蔽处，对于在成型后外观处的连点应越小越好，以避免影响成品盒外观。

二、粘接模切胶条：

激光刀模板装刀完成后，为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张，使纸张在模切时走纸顺畅，在刀线两侧要粘贴弹性模切胶条。模切自粘胶条在模切中所起的作用非常重要，它直接影响模切的速度与质量。在不同的模切机上，应根据模切的速度和模切活件及有关条件，选用不同硬度、尺寸、形状的模切胶条非常重要。模切胶条按硬度分有标准胶条、硬胶条和特硬胶条，求购激光刀模机，模切胶条根据粘接位置不同，需要选用不同硬度的胶条。以烟包、药包为例，建议选用海绵的规格为：一般位置选用35°开放式海绵；三明治钢模选用45°开放式海绵；窄小位置选用55°闭式海绵；连点位置选用60°拱形海绵；极窄位置选用70°固体橡胶。其应用海绵的规则为：海绵的高度尽量等于宽度，将海绵的光面朝上，用适合的胶水粘固，高出刀锋1.2mm（一般18mm板、23.8mm刀，作7mm高海绵）；海绵粘贴位置一般距刀1~2mm，不同的硬度高度相应调整；海绵要整版均匀使用，平衡刀两侧也应贴海绵，且平衡刀的密度应与产品刀相同。

三、安装加强边框：

在以胶合木版为基版的模切版使用过程中，常存在因装版时边框过度受压而使得刀模整体尺寸变化、反复使用导致版边破损、温湿度变化带来模切版保存中的翘曲变形等现象，为解决这一问题，最简单有效的办法是给木质模切版设计加装金属加强边框（由于成本原因该方案一般仅适用于g档模切版，如烟包、药包），以下对金属加强边框的组装要求及设计尺寸做简单说明。

1．三边包覆的金属加强边框设置由于咬口侧为受力侧（该侧不直接施压），及该侧中心定位的需要，决定该侧无须且不便准确加装加强边，故加强边框的设计是以特定加工的金属条包覆模切版除咬口外的其余三边，要求包覆后模切版的版度要求与客户设备要求一致，模切版金属加强边框与基版厚度一致

2．三边包覆的金属加强边框设计尺寸说明两侧版边加强边的设计截面

3．三边包覆的金属加强边框的材料金属加强边框的材料可选用钢材、铁材，但从节约加工费用、加工时间及便捷安装的角度出发，制作模具批量拉制铝型材以备随时取用。

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