影响激光焊接机价格有哪些因素？

　　在购买激光焊接机的时候，我们考虑很多因素？激光焊接设备价格是大多数人***为关注的问题之一了。然而市场上的价格总是参差不齐的，因为影响激光焊接机价格因素太多了，那么，下面就由铭镭激光的技术人员为大家讲解一下影响激光焊接机价格的因素：

　　一、***服务　

　　激光焊接机的激光管、反射镜片都是消耗品，有一定使用寿命，到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的***服务保证，可以及时的提供这些耗材。有了这些保证，激光焊接机的价格势必会高一点；而没有这些服务保证的厂商，产品卖出去了，南京锯片手持激光焊接机，就不会给买家提供这些服务了，因此在价格上面也会便宜一点。　

　　二、技术　　

　　因为激光焊接机的厂商比较多，技术水平也参差不齐。所以有技术优势的品牌所售的激光焊接机价格就贵，而一些没有核心技术的品牌机器就只能靠价格来推向市场。这个其实不难理解，一份价钱一分货，这个和买家用电器包括汽车一样。

　　三、制造成本　　

　　机器自身的制造成本，好的激光焊接机为了保证稳定性和品质，对元器件的选用上肯定是用z好的，锯片手持激光焊接机功能，不然用一些一般的元器件肯定对激光焊接机的稳定性没什么好处，对品牌口碑也是有影响的。所以好的品牌机器为什么稳定性高，而一些便宜的机器就稳定性就差***意，因为没技术比拼，只能比拼价格，所以元器件的选用上肯定是便宜的。

　　在购买激光焊接机的时候，碰到同一种型号、同一种类型的产品但价格不同的时候，一定要归纳其原因之后再根据需求进行购买，一定不能只把价格作为唯y的参考因素，要从多方面的了解。

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如何正确选购激光焊接机？

　　随着购买激光焊接机的客户越来越多，怎样购买一台好的激光焊接机想必是客户***想知道的答案，那么那种品牌的激光焊接机比较好、购买激光焊接机需注意哪些问题呢？下面为大家作一介绍：

　　1.节制特征：反馈节制方法、功率波形的抉择

　　在抉择激光功率波形时，一般来说，在输入雷同的激光能量的条件下，脉宽越宽，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。　

　　2.激光束光斑直径　

　　激光光斑聚焦直径：这是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理***，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，而能否把激光的聚焦直径控制在 0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。　

　　3.激光脉冲的能量　

　　激光脉冲的能量：是指单个激光脉冲能z大输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的z大能量，按照模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。　　

　　4.激光的脉冲波形及被焊材料的相对光吸收率　　

　　激光的脉冲波形：对于采用脉冲激光进行焊接的加工，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时，金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉，且反射率随表面温度变化。因此，不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光，这样焊缝处的金属***才能在z佳的方式结晶，形成与基体金属一致的***，才能形成高质量的焊缝。　

　　5.激光脉冲的频率　　

　　激光脉冲的频率：这是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，锯片手持激光焊接机性能，频率越高，锯片手持激光焊接机规格，每个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在激光修补磨具的场合，15Hz已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。

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　1、查看基准光源：赤色的半导体激光是全部光路的基准，有必要首要保证其j确性。

　　2、调试输出镜方位：调试输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，避免因光路中YAG棒的折射误差影响调试的j确性。输出介质膜片的j确方位应该是使红光坐落其基地方位并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应经过膜片架的旋钮进行仔细调试。　

　　3、查看光闸的方位：人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光方位，调查红光是不是在镜片的基地，其反射光是不是坐落光束终止器基地的吸收锥体上，如方位不正确可稍加调试，***终，应特别注意仔细查看一下光闸反射镜片是不是清洗，受污染的镜片在使用中很快会迸裂。至此激光焊接机的有些调试作业结束。　

　　4、查看激光焊接机YAG棒的装置方位：用通明胶纸别离贴在YAG棒套的两头，调查红光光斑是不是在两个棒套管的正基地方位，如有误差，应经过调试聚光腔的方位加以批改。

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