怎么提高激光刀模切割机的切割速度
如今激光刀模切割机已是每个刀模厂必备的设备了,激光刀模切割机的切割速度是至关重要的,它关乎到工作的效率,甚至是一个刀模厂的存亡,是每个客户所向往追求的,哪么,如何将激光刀模切割机的切割速度提升呢?特思德激光给您分析一下:
1、功率。从功率方面的提升,是较为简单,也是较为直接的方式。机器的切割速度,是和功率方面是有着较大的关系,只有功率强了,哪么,激光刀模机购买,它的切割速度就快了,机器的切割速度,是和功率区分不开的。
2、镜片的质量。镜片,它的作用是导光,激光刀模机批发厂家,镜片的质量好,哪么,它的导光效果就会好,好的镜片,光有空间的损耗也会少一些,对于机器的切割速度也会好一些。
3、电流的提升。管的功率,和电流也是有着关系,电流的大与小,也决定着机器的功率大与小,就像车一样,车的排量大与小,就是功率的大与小,但是车跑的速度快与慢,还和加油的油量有关系,如果回油过多,哪么,它的动力就会好一些,速度也就会快一些。
4、光路的校正。高的功率,较高的电流,并且配备好的光学镜片,但是如果光路没有校正好,哪么一切都是空谈。如果机器的光路没有校正好,就会产生光偏的情况,如果机器产生光偏,哪么,它的能量就会减弱,它的切割速度也会下降许多。
所以,要想激光刀模切割机的切割速度加快,就要把以上几个方面做好,它的工作效率也就会提升起来。
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激光刀模机在国内经过十几年的发展技术方面已经非常成熟了,现在市面上主要有两种类型的机器,一种是中功率400瓦、600瓦CO2激光刀模机、一种是大功率1000瓦以上的轴快流激光刀模切割机,那么问题来了,买哪种好呢?
1、封离式CO2玻璃管激光刀模机,功率主要有400W,600W两种,可以切割木板,有机玻璃,铁板,不锈钢等材料,设备价格和使用成本也很低,切割速度可以满足大多数中小刀模厂的需求,激光刀模机,所以在激光刀模行业里应用***为广泛。
2、轴快流二氧化碳激光刀模机,激光功率一般在1000W以上,激光器需要烧激光混合气体,优点是切割速度快,精度高,稳定性较好,但是价格较贵,使用费用高,适合有一定业务量支撑的激光刀模厂使用。
如何选择合适的机器主要看刀模厂所在区域市场的订单量和发展潜力来选择,一般来说如果估计短期内月均营业额能达到十万元以上的话,建议购买1000W以上的激光刀模机。如果业务量没有那么大,每月只有几万块钱的话,那建议就选择400W的激光刀模机就够用了,这样刀模厂人员也不需要很多,夫妻店或者家庭式的两三个人就可以了。
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激光刀模的行业术语
每一行业都有自己的一套行业术语,激光刀模行业也不例外,下面我们来细数一下,激光刀模行业的一些行业术语:
1. 鹰嘴:制作模切版时,两模切刀的横纵相交处,因为横向模切刀刃处刀刃斜面角度的存在,纵向模切刀断面如果切成直线 会导致刀锋无法接触,造成模切时横纵相交处产生切不断的现象。要解决这一问题,需通过切刀机特殊的上下冲刀块配合 切割,使纵向模切刀端面刃口形成一个突出的尖角,正好和横面模切刀刃口斜面相吻合,突出于的尖角便称作“鹰嘴“, 鹰 嘴的大小及形状依据所切刀片的角度而定,故需多台不同上下冲刀块的切刀机。
2. 平切:制作模切版时,压痕钢线的两端或模切切刀同向相交处的直线切割,称作“平切”。为保证刀刃口的精度接触及刀刃口水平,剪切端面务必要垂直于刀条,然后通过砂轮机轻磨端面。
3. 磨槽:制作无鹰嘴模切版时,在模切刀的横纵相交处,为减小横向模切刀刃口处刀刃斜面角度存在带来的间隙,而将该间隙磨小称作“磨槽”。另外为避免刀片大角度折弯后高度的损失,在该刀片角度内侧也有磨槽。
4. 磨斜边:制作模切版时。在模切刀的横纵斜向相交处(如烟包的头尾八字刀),激光刀模机报价,为保证刀刃口的精密接触,将纵向刀刀锋以下部分的端面磨制相应斜角称作“磨斜边”。
5. 冲桥:为跨越基版桥位而在刀片的刀身部位制造相应宽度及深度约为基版厚 0.5mm的缺口,该制造缺口的过程便称作“冲桥”。
6. 开连接点:为保证模切时印刷纸在传输过程中不至于散开脱落,应在产品特定的刀锋部位制造规定的缺口,使产品得以连接,该缺口便作“连接点”。
7. 驳刀:驳刀即是刀片刃线之间采用驳接方式连接,一般有三种情况下应在驳刀,一是当产品的外形有锐角转弯而刀片又因自身厚度的存在无法弯压到位时:二是刀片大幅度弯折后刀刃出现爆裂时;三是单条刀片长度达不到时。驳刀有两种形式:一为相交驳刀,二为相对驳刀,相交驳刀时两条刀片中后面嵌入的刀片相交端需制作鹰嘴才能使刃相交,而相对驳刀两条刀片的端面只需要平切即可。
8. 一刀出:刀片的弯制安装无须驳接,整个产品成型只有一个接口(刀片的首尾两端相接)称为一刀出。
9. 改版:由于设计的原因或模压工具制作过程中的失误,对已完工的模压工具进行修理改造的过程在行业内称为改版。
10. 驳刀位:选择刀片驳刀接点的位置,相交驳刀的驳刀位由图档决定。相对驳刀或一刀出产品中驳刀位的选择是否合理对刀模的使用效果及使用寿命影响很大,有经验的装刀技工应依据图案形状选择驳刀位,以方便***(含正反***)弯制、产品模切成型无接点,爆裂受力方向相反处为原则,一般多选择产品的平直处。
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