工作原理

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种g效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，铝材手持激光焊接机厂家，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

　　其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

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模具激光焊接机激光灯管坏了怎么办？

一、取出旧激光灯管，铝材手持激光焊接机原理，方法如下：

1、用手握紧固定激光灯管的白色电极线接头，用尖嘴钳逆时针松开电极线接头，用内六角松开陶瓷腔和底板的固定螺丝，拿出陶瓷腔。

2、用内六角松开灯管两端固定压块。抽出灯管。

二、安装新的激光灯管，方法如下：

1、把灯管穿入陶瓷腔，用内六角固定灯管两端压块。

2、把陶瓷腔放入陶瓷腔底板上，用内六角固定陶瓷器与底板的固定螺丝，安装时注意底板；

3、上与陶瓷腔之间的密封圈放置正确。不能漏放或放的倾斜。用尖嘴钳顺时针拧紧灯管两端的电极线接头。

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　激光焊接技术以其优越的性能在工业中大放异彩，特别是在汽车业中的应用。激光焊接机技术为汽车行业的制造提高了生产效率，并且为汽车制造业带来了显著的经济效益。那么激光焊接机给汽车制造行业带来哪些好处呢？

　　1.激光焊接机满足汽车各种材料的加工

　　一辆汽车的车身和底盘由300种以上的零件组成，马鞍山铝材手持激光焊接机，采用激光焊接几乎可以把所有不分厚度、牌号、种类、等级的材料焊接在一起，制成各种形状的零件，大大提高汽车设计的灵活性。拼接坯板就是在充分分析车身结构的基础上优化部件设计，使之可以由少数的几种典型坯板焊接而成，这样大大降低了模具数量，增加了材料利用率。　

　　2.激光焊接工艺提高汽车的整体性能　

　　激光焊接在汽车工业中***主要就是应用在汽车车身的焊接和拼接坯板焊接上。为满足市场和客户的需求，改善车身和制造工艺是十分必要的，而汽车的车身价值约占汽车总价值的1/5。　

　　3.激光焊接机降低汽车生产成本　

　　激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊该为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还大大提高了生产效率。

　　从上述几点中我们可以看出汽车制造业是当前工业生产中z大规模使用激光焊接技术的行业，激光焊接机的灵活性满足了汽车各种材料的加工，且能够降低汽车生产成本，提高整体性能。

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