产品特性
1、操作简便：操作简单便捷、通电开机即可，可手持可配合机械手实现自动化清洗。
2、精准g效：可实现j确位置、j确尺寸选择性精准清洗，清洗效率高，节省时间。
3、高可靠性：清洗系统设计科学，几乎无需维修
激光清洗优势
1、“绿色”清洗：不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收
2、非接触清洗：通过光束照射清洗物体表面，无锡激光清洗机，清洗过程不接触物体，不损伤物体基体。
3、清洗洁净度高：激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度
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激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛，几乎可以覆盖整个机械制造业，无锡激光清洗机零售，包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、航空、机床、发电、印刷、包装、模具、制药等行业。
1、矿山设备及其零部件的制造与再制造
矿山煤机设备用量大、磨损快，由于其工作环境恶劣，零部件损坏速度比较快，本公司主要经营激光制造与再制造的煤机设备零部件包括：三机一架
（1）采煤机：主机架、摇臂、齿轮、齿轮轴、各种衬套、铰接架、油缸、油缸座、导向滑靴、链轮、销轨轮、驱动轮、截齿等。
（2）掘进机：油缸、支架、轴、各种衬套、截齿等。
（3）刮板运输机：中部溜槽、过渡槽、齿轮箱体、齿轮、齿轮轴、螺旋伞齿轮、轴类零件等。
（4）液压支架：油缸、底座和支架等的铰接孔、各种衬套等。
2、电力设备及其零部件的制造与再制造
电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的核心设备，由于高温高热特殊的工作条件，每年都需定期对损伤的机组零部件进行修复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机由于其在高达1300℃的高温条件下工作，经常会发生损伤。采用激光再制造技术将其缺陷全部修复完好，***其使用性能，费用仅为新机组价格的1/10。
3、石油化工设备及其零部件的制造与再制造
现代的石化工业基本上采用都是连续大量生产模式，在生产过程中，机器长时间在恶劣的环境下工作，导致设备内元件出现损坏，腐蚀、磨损，其中经常会出问题的零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，形状大多数都很复杂，修复起来有一定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。
4、铁路设备及其零部件的制造与再制造铁路设备及其零部件的制造与再制造
铁路交通运输随社会经济的增长快速发展，新造铁路车辆需求量非常大，对主要零部件的数量和性能要求也在增加。再制造技术作为一种新的资源再利用技术，可以应用于车辆易磨损零件的再制造。而激光表面强化是再制造的核心技术和工艺手段，其中激光表面熔覆技术可以应用于再制造零件表面的修复和强化。
5、其他机械行业设备关键零部件的再制造其他机械行业设备关键零部件的
其它机械制造业的关键零部件的再制造，涉及的行业包括冶金、石化、矿山、化工、航空、汽车、船舶、机床等等领域，针对这些领域中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位，使用激光熔覆加工技术进行修复和性能优化。
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与其它清洗方法相比，激光清洗法具有如下的优点。
１）无接触 以光的形式传递能量，而无需机械接触。这样就可以清洗非常脆弱的材料的表面。
２）可以准确*** 激光束可以精q***在欲清洗的材料表面上，其光斑面积可以从零点几毫米到1厘米间调整。可以清洗不规则的或者比较隐蔽的表面。
３）可以实时控制和反馈 通过CCD相机和探测光实时监测材料表面反射率或者激光引起的表面声波，来判断清洗效果。清洗的效果，在清洗过程中，可以随时关闭激光电源，终止清洗。
４）对欲清洗对象具有可选择性 只要设定好合适的参数，就可以有选择性地清洗掉物体表面的脏物，而不会***原物。这种技术可以保存原有物体表面完好。
５）对环境无污染，对人安全 不需要任何***的化学清洗剂，只会产生很少的废物 （比如，对于石灰石上粘附的0.1mm厚的均匀黑色污染物，产生大约100g/m2的废物）。不会引入附加的任何杂质。工作时只需要普通的防护衣和面罩。
６）能有效清除微米级及更小尺寸的污染微粒
７）多用途和可靠性 激光清洗已经成功地用于清洗大理石、石灰石、沙岩、 陶器、雪花石膏、熟石膏、铝、骨头、犊皮纸
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