?多功能烫金机的特点

多功能烫金机的特点如下：

　　1、进口过程纠偏控制，横向***精度高；

　　2、规格随图案而定，可进行连续交叉排版，能有效地节约原材料；

　　3、进口浮辊采用全自动闭环张力控制，全过程张力恒定；

　　4、一次完成压痕(烫金)、收卷等工序，提高加工质量及生产效率；

　　5、人机界面操作，功能及操作方式直观，自动化程度高，操作方便。

　　6、多功能烫金机采用电机无轴传动套准技术，预套准时间短、套准精度高；

　　7、滚筒(全轮转)加工工艺，速度快，g生产线速度可达120m/min，生产效率远远高于其它加工方式。

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双面烫金机的特点

双面烫金机的特点如下：

　　1、操作员可在几分钟内自行更换打印头，为客户节省不少生产成本，卡片非手动清洁功能，亦可帮助用户有效延长打印头使用寿命，大大降低生产成本。

　　2、全部fc25铸铁刚性结构，一体成型，永b变形， 耐久性佳。

　　3、独特、创新的性能，有效减低生产成本。

　　4、***优化的打印色带，大大提高了印刷清晰度，可调式图像设计和色彩调节功能，印机操作起来简明、容易，只需轻松点击鼠标即可完成诸如色带类型、卡片方向、图像效果等设定。

温度和速度对手动烫金机的影响

温度对手动烫金机的烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移，如果烫金机的温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡；但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。大型烫金机分类如下：1、凹版烫金：指用凹版烫金，多用于塑料烫金。

手动烫金机的烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。小型手动烫金机的烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。4英寸大规模TFT触摸式彩色智能显示终端进行图型、动态化操作及故障点动诊断，以工作速度快，精度高，性能稳定，操作维护简捷流畅等优异特点着称，通过欧共体CE标准认证。此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。

烫印过程中手动烫金机的速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。烫金模切压痕机的特点如下：1、具有单张压切、连续压切、打开y时三大功能。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。