常用的印花方法按使用设备分有哪些?各有什么优缺点?

(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．

用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。

优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受限制；得色浓艳。

缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。

(2)平网印花：

①框动式平网印花：

将被印的织物粘贴在温度约为45Y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶g刀刮印到织物上去。

优点：单元花样回头大小所受限制小；套色不受限制；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。

缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。

②布动式平网印花：

被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—L：拾起，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。

优点：

单元花样回头大小所受限制小；套色虽受限制，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。

缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花：

圆网安装在一个可以旋转的固***置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，g刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。

优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32MM)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。

缺点：花型层次不及滚筒印花。

(5)转移印花：先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的

印花方法。

优点：适应性强，生产周期短；热转移法转移印花机，不用后处理；花样的表现能力强；工艺

和生产设备简单，操作工人培训方便。成本低，热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。

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自动平板印花机开机操作步骤

自动平板印花机在开机的时候是有讲究的，今天就给客户朋友来介绍一下自动平板印花机的开机步骤。

(1)开启印花电动机，检查水洗装置是否已进人工作状态，水阀是否已打开，导带上刮水是否干净。

(2)自动平板印花机如果选用水溶性贴布胶，则将给胶泵进管插人胶桶，出胶管连接上胶车胶槽，连好液位控制线，将开关置于正转位置;调整刮胶磁棒的磁力，使贴布胶的胶层厚度达到印花要求。

(3)启动进布电动机，启动吸尘风机，调整对边机电眼位置，确保织物平整准确地进人压布辊，并注意吸边器及对边机工作是否正常。

(4)自动平板印花机启动运转开关，启动浆泵开关，热转移印花机销售，向内注人浆料。

(5)打开网架升降开关，使、g刀进人工作状态，根据布样进行相关对花操作及磁力调整，检查液位控制器工作状况。

(6)待布进人烘房进布机架时与烘房内的牵行带连接。

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想要成为印花行业佼佼者的先决条件

成功不是偶然的，前提是必然要付出极大的努力。想要成为印花行业的佼佼者，对行业本身的认知和对关联行业的认知是极其重要的。

当前印花行业发展前景明朗，但是技术创新有待进一步提升。个性化的市场，需要的就是个性化产品，而印花行业也在跟随个性化的趋势前行。中小批量印花订单快速增多，大订单则逐步萎缩；同时，下游企业对图案花型、精细度、品质的要求提高，热转移印花机厂商，交货周期缩短。印花市场的“短快急”三点，扬州热转移印花机，决定了繁复的传统印花工艺被摒弃的必然结果，同时简单化的数码印花工艺逐渐崛起。

印花行业的发展与服装行业息息相关，热转移印花机价格，纺织印花作为服装产业链前端，必须对潮流时尚保有极高敏感度，否则个性的花型、色彩、创意、风格就无从谈起。另外就是印花面料也是展现印花工艺的重要载体，正从种服装原料选择逐步转变为一种时尚表现手段。

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