?数码热转印花机如何选择？

　　得益于分散染料墨水和转印纸的国产化，***近两三年，数码热转移印花（常被称为“热转印”）的市场增长远远超过预期。

一方面是市场价格降低带来需求的快速增加，另一方面则是越来越大的成本压力：随着国产分散染料喷墨打印墨水及数码热转印纸的普及，数码热转移印花的成本已经可以降低到每平米5元以下（不含面料），成品面料的销售价格也在不断走低，而人工成本、房租等则相反在升高，从综合成本考虑，大多数业者会选择更高的设备***换取更低的运营成本。热转移印花（热升华印花）的缺点：1、转移印花纸和保护纸等属于一次性耗材，易造成浪费。

　　热转印机***核心的部件是加热辊，由于转移率主要取决于转印温度、时间和压力，同样的转印时间和压力，温度一两度的区别，转移率就有很大的差异。对于温度的j确控制，就成为衡量热转印机好坏的***主要指标，而这一切，都主要体现在加热辊的结构上。

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常用的印花方法按使用设备分有哪些?各有什么优缺点?

(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．

用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。

优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受限制；得色浓艳。

缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。

(2)平网印花：

①框动式平网印花：

将被印的织物粘贴在温度约为45Y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶g刀刮印到织物上去。

优点：单元花样回头大小所受限制小；套色不受限制；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。

缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。

②布动式平网印花：

被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—L：拾起，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。小型平板式热转印机为了不发生重影，能够采纳以下方法处理：①削减上升速度。

优点：

单元花样回头大小所受限制小；套色虽受限制，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。

缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花：

圆网安装在一个可以旋转的固***置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，g刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。

优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32MM)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。

缺点：花型层次不及滚筒印花。

(5)转移印花：先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的

印花方法。

优点：适应性强，生产周期短；热转移法转移印花机，不用后处理；花样的表现能力强；工艺

和生产设备简单，操作工人培训方便。成本低，热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。

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热转移印花机的工作优点、特点

热转移印花机也是印花机的一种，它有很多其他类型印花机不具有的优点，比如:典型的就是随着技术的成熟和普及，热转移印花机的价格明显下降到了普通群众都可以接受的程度，不过还有很多人还不晓得，现在加上打印耗材的降价，直接打印实际上已经比印刷的成本还要低廉。所以压板抬起的速度要操控在≤37mm/s，假如压板面积大，主张将上升速度操控的再慢一些。

热转移印花机形式主要有两种，间歇形式和连续形式：

间歇形式：包装膜移动后中止，打印头降低并开端沿包装膜和色带移动，这是打印头开端打印。

印花机连续形式：包装膜不断移动，开端当包装膜触发时，色带同时加速到和膜相同的速度，这时打印头降低，开端打印，待打印结束时，打印头会***到原来方位，色带也随之中止移动。

对于热转移印花机的性能具体要求：

1、打码机：强的适应能力，提供构造坚固，能够左手机和右手机操作，满足极高的生产线速度需求。

2、色带盒：具有多种色带节省功能，打码机和色带盒的配合下，能够打印系列化的二维码。

3、控制器：操作明了，提供多用户界面选项，并设有常用功能的专用按钮。

4、打印效果：热转移印花机提供多种打印形式。