四氟垫片的重要性

解答：在流体机械中(如泵、压缩机、拌和釜、离心机等)，作业条件严苛的部件要算四氟垫片。

(1)象推力轴承那样接受轴向力；

(2)象散热器那样把产生的热量导出；

(3)在高温高压易腐蚀情况下，静密封现已很艰难，还要在高速旋转中，在几毫米的密封面上完成动密封就愈加艰难。 (1)无辅佐体系，就只能改善密封布局，进步原料。(代价高，不能从根本上解决问题。)

(2)实践作业中，不必任何辅佐设备的四氟垫片几乎没有。如高压运用的串联四氟垫片、高温四氟垫片都必须选用相应辅佐设备。

(3)(经过辅佐体系)严苛工况变为密封可接受工况(四氟垫片作用大大进步，运用范围愈加广泛，对密封自身资料需求降低，四氟垫片本钱降低。各种密封垫片的材质压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出，也可通过实验决定。)。 端面冲突热过高有下列损害：(1)液膜汽化磨损加重密封失效;(2)端面热变形加大走漏和磨损;(3)加重腐蚀;(4)辅佐密封圈老化蜕变然后失效;(5)石

墨浸渍物碳化或熔化而发生走漏。所以端面温升是四氟垫片的大敌。)。

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机械密封安装注意事项

机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

安装前的准备工作及安装注意事项

①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。

②轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用q油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。

③检查机械密封各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用q油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、***。

④装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。

⑤不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。

装配顺序

①机械密封静止部件的组装：

a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;

b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。

②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。

③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。

④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。

密封垫片的安装和材料的选择

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素：温度、压力、介质。

一.金属垫片材料

1.碳钢:

推荐d工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

2.304不锈钢

18-8(铬18-20%、镍8-10%)，推荐d工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3.304L不锈钢

含碳量不超过0。03%。推荐d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

4.316不锈钢

18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5.316L不锈钢

推荐d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

6.20合金

45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐d工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐***腐蚀的设备，布氏硬度约160。