密封件泄漏原因

膨体四氟垫片是当下密封件中较为常见的一种密封件，而我们作为***四氟密封垫片厂家，我们的技术人员今天为您介绍的就是关于密封件泄漏原因的相关内容。

机械设备常见的就是密封泄漏的问题，而我们四氟垫片厂家归结了如下几点，作为其泄漏的主要原因，第y点就是因为机械加工而所造成的结果，导致机械表面的产品存在各种缺陷，从而导致形状以及尺寸上的偏差，因此一定要注意在机械零部件之间的间隙，保证达到理想的密封状态。石墨质如柔性石墨、碳纤维和石墨纤维等，有石墨**合垫片，膨胀石墨垫片，柔性石墨**合垫片，包边石墨**合垫片等。第二种就是密封两侧存在的压力差，而这种情况下就会出现间隙从而有泄漏的情况出现。

而防止泄漏的主要方法就是要减小或者消除间隙之间的泄漏。采用密封就是将接合面之间的间隙封住，这样就能有效隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道的阻力，在对泄漏物有压力的情况下，就能够保证泄漏的抵消达到理想的结局泄漏问题。

无锡四氟石棉垫圈厂无锡四氟石棉垫圈厂无锡四氟石棉垫圈厂无锡四氟石棉垫圈厂

密封垫片性能试验方法

密封垫片试验装置密封垫片试验装置

以氮气或水作为密封介质，测定密封垫片的泄漏率，以此来评定垫片的密封性能，是目前工业界普遍使用的一种测试方法。垫片泄漏率能直接反映垫片密封性能，它是一项基本的综合性指标;也是能评定垫片质量优劣的主要依据。

在GRIT 12385–1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A,B两种试验方法。四、石墨填充四氟垫片又叫石墨改性四氟垫片或黑四氟垫片，是用聚四氟乙烯树脂添加一定量填充剂，如玻璃纤维，青铜粉，二硫化钼，石墨，碳纤维等，经高速混合均匀后用模塑成型，再经高温烧结制成。两种试验方法均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、四氟垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片及金属垫片。使用者可根据不同的工况要求选择其中的任意一种试验方法。

下面介绍一种比较常用的试验方法。

试验装置

试验在专用的垫片综合试验装置上进行，试验装置下要由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，试验装置示意图，见顶部图。对试验装置的要求如下:

a.垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%，并能控制恒定的加载、卸载速度;

b.试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力，试验过程中介质压力波动应小于规定值的0.5%;

c.测漏系统的测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K1应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10cm，系统误差应不大于0.5%;

试验条件

试验温度：15-25℃；

垫片预紧应力：根据垫片的种类正确选择；

试验介质：99.9%的氮气；

试验介质压力：取公称压力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔细清理法兰密封面，垫片对中安装。

b.按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15 min。

c.标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数。

d.按(试验条件)要求，通入试验介质，当介质压力达到规定值后保持10 min。

泄漏率计算

1.泄漏率；

2.标准大气压；

3.标准状态下的大气j对温度;

4.测漏空腔内的压力与环境大气压力差；

5.测漏空腔内温度与环境温度差；

6.测漏空腔的初始容积；

7.测漏时间；

8.容积变化修止系数；

9.测漏过程中，垫片压缩量的变化量；

10.侧漏过程中，测漏空腔内压力的变化量；

11.测漏过程中，测漏空腔内温度的变化量；

聚乙烯四氟垫片种类和性能

我们知道目前常见的聚乙烯四氟垫片种类有：纯四氟垫片、改性四氟垫片、硬质膨体四氟垫片、膨体四氟垫片。

纯四氟密封垫片也叫做铁氟龙垫片，产品是由聚四氟乙烯棒、半径机械车削后冲压而成的片状垫片、塞环等形态密封材料，具有非常良好的抗y化能力、抗老化能力、不导电属性。在-100℃到100℃内可以保证机械性能良好。

改性四氟垫片一般是给聚四氟乙烯树脂中添加一定的填充剂，经过均匀混合以后注入模具成型在经过高温烧制而成，具有非常出色的压缩性、***性和密封性。矿物质如石棉、玻璃、陶瓷等纤维，有玻璃垫片，陶瓷垫片，石棉垫片等。这款产品的应用提高了传统密封材料密封性好但寿命短的现状。并集成了四氟垫片的基本属性加以完善各方面都有所提高，因此在低温液体管道密封、***工业、机械制造业、化工业等行业表现十分出色。

各类常用密封垫片性能对比

　　利用阀门时，往往根据具体情景，调换原带垫圈。常有垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。

(1) 橡胶平垫圈：变形轻易，压紧时不费劲，但耐压、耐温才能都较差，只用于压力低、温度不高的处所。垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%，并能控制恒定的加载、卸载速度。人造橡胶有必定耐酸碱性能，利用温度不宜超出60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱，利用温度80℃;d腈橡胶耐油，可用至80℃;氟橡胶耐腐化性能很好，耐温性能也比个别橡胶强，可在150℃介质中利用。

(2) 橡胶O形垫圈：断面外形是正圆，有必定的自紧作用，密封成果比平垫圈好，压紧力更小。

(3) 塑料平垫圈：塑料的d特点是耐腐化性好,多数塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，岂但耐腐化性能优良，而且耐温范畴比拟广阔，可在-180℃～ 200℃之内长期利用。

(4) 聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发扬聚四氟乙烯的长处，同时补偿它弹性较差的毛病，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐化，又有良好的弹性，加强密封成果，减小压紧力。

(5) 石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。因此，根据上述要求，评价密封垫片性能优劣的主要技术参数包括:拉伸弧度、断裂伸长率、压溃强度、压缩回弹性能、抗蠕变松弛性能、耐介质性能、柔韧性能、密封性能、耐热性能、密度、硬度、抗粘着能力、耐老化性能等20多种。它的组分是60～80%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学巩固性，而且货源丰厚，价格廉价。利用时，压紧不必很大。因为它能粘附金属，所以z好表面涂一层石墨粉，免得拆卸时吃力。

石棉橡胶板有四种色彩：***，用于低压(牌号XB-200，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温200℃) ;白色，用于中压(牌号XB-350，耐压可达40公斤/平方厘米，耐温350℃) ;紫白色，用于低压(牌号XB-450，耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ;绿色，用于油类，耐压性能也很好。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、y药等行业中经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。

(6) 金属平热圈：铅，耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜) 合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压才能较差，铝可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐低压。

(7) 金属异性垫圈：

透镜垫圈：有自紧作用，利用于低压阀门。

椭圆形垫圈：也属于低压自紧垫圈。

锥面双垫圈：用于低压内自严密封。

此外，还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等，个别只在高中压阀门中利用。

(8) 金属垫圈：金属既有良好的耐温耐压性能，又有良好的弹性。材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。

(9) 波形垫圈：具备压紧力小，密封成果好的特点。常采纳金属与非金属组合的模式。

(10) 缠绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，缠绕成多层的圆形，断面呈波浪状，有很好的弹性和密封性。兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、l气和不允污染介质的密封。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制造。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。