法兰密封面与垫片配合注意事项

1.纹路

纹路是法兰表面粗糙式样的主导方向，比如：多方向的、唱片螺旋状的、锯齿状等

表面光洁度的纹路应尽可能和垫片的中心线相一致，比如圆形法兰，表面纹路应该加工为同心圆或者唱片螺旋线型，这样就可以避免有穿过法兰表面的线，如果有一条穿过密封表面的直线研磨线，就会成为一个直接***的路径。

2.波形度

波形度就是相对于整个平面度的偏差，正常条件下，并不需要考虑波形度的问题，但是有两种情况，需要特别关注，因为过度的波形度也是非常难以处理的问题。

第y种情况是搪玻璃的设备，在这种设备中融化玻璃的自然流动会形成很大的波形度，而且在较高的螺栓扭矩下，搪玻璃的法兰也容易变形。解决的办法是使用更厚的，而且可以高度压缩的垫片。

第二种情况涉及到翘曲的法兰，如果这种翘曲是由于热变形或者内应力造成的，那么对法兰进行再次加工处理就可以了，如果是由于过度螺栓负载或者法兰厚度不足而造成的翘曲，我们一般称为“弓形变形”，解决办法是重新设计具有更大刚度的法兰，有时可以加入加强筋来增强结构，而不用替换法兰，另一个办法是增加更多的螺栓，也可以把少而大的螺栓方案改为多而小的方案，由此增大了螺栓的弹性，使接头更好的结合。带内外环材质:OCr18N19SS304316316L蒙乃尔、纯钛带外环，带内环，基本形。

3.粗糙度

粗糙度是从法兰表面中心开始计算突起和凹陷的平均值，用万分之一英寸(或米)来表示。对于锯齿状的法兰表面，典型的粗糙度为125-500微英寸，而对于非锯齿状的法兰表面，粗糙度为125-250微英寸。

过于粗糙的法兰，垫片往往不能密封，只能尽量选用更软的垫片，而另一方面，很高的光洁度的法兰面，比如磨光过的表面，也是很难密封的，必须避免，因为密封表面需要充分的“咬痕”以提供足够的摩擦力，防止垫片被吹出或被挤出，或者过度的蠕变。

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金属缠绕垫片的适用场合

金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。2较低压力级别柔性石墨缠绕垫片内缠绕圈的屈曲较低压力级别柔性石墨缠绕垫内缠绕圈的屈曲，大都发生在Class150、300、600压力级别法兰中NPS16或更小的尺寸范围内。 金属缠绕垫片应用范围：石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。

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?金属缠绕垫片的质量控制十分严格

1、加强环除供需双方另有协议外，内环材料应与金属带材料相同；***环材料采用A3钢，需经防锈处理。

2、金属缠绕垫片主体由 V型金属带与非金属带相互重叠连续缠绕而成。金属带与非金属带应紧密贴合、层次均匀，无折皱、空隙等现象。

3、金属缠绕垫片主体初绕和终绕应有3～4圈金属带间不填入非金属带，公称通径大于1500 mm的金属缠绕垫片，其空圈数可适当增加，带***环的垫片，在主体末端点焊后应继续绕金属带2～4圈。缠绕片垫片分几种形式：基本型缠绕垫片、带内环型缠绕垫片、带外环型缠绕垫片、带内外环型缠绕垫片、异性缠绕垫片，金属缠绕垫片有两种常用厚度3。用以装配外环时调整间隙及***，这几圈金属带不计入金属缠绕垫片外径。

4、金属缠绕垫片主体内、外侧焊点数应符合标准的规定，始末端焊点不少于3点，焊点间距不小于10～15 mm。

5、金属缠绕垫片内环、***环可由整块板材冲压、车制、或经拼焊、围焊后车制而成，环面应平整:环槽与内外圆应同心，与两端面应对称。

6、带内环的金属缠绕垫片，可直接在内环外圆上缠绕制成。亦可用专门机具将内环与垫片主体紧密固定。

7、***环与垫片主体间应有适当的装配间隙。

8、金属垫片主体缠制后，其密封面不允许再进行机加工或预压处理。