密封件泄漏原因

膨体四氟垫片是当下密封件中较为常见的一种密封件，而我们作为***四氟密封垫片厂家，我们的技术人员今天为您介绍的就是关于密封件泄漏原因的相关内容。

机械设备常见的就是密封泄漏的问题，而我们四氟垫片厂家归结了如下几点，作为其泄漏的主要原因，第y点就是因为机械加工而所造成的结果，导致机械表面的产品存在各种缺陷，从而导致形状以及尺寸上的偏差，因此一定要注意在机械零部件之间的间隙，保证达到理想的密封状态。第二种就是密封两侧存在的压力差，而这种情况下就会出现间隙从而有泄漏的情况出现。因此，根据上述要求，评价密封垫片性能优劣的主要技术参数包括:拉伸弧度、断裂伸长率、压溃强度、压缩回弹性能、抗蠕变松弛性能、耐介质性能、柔韧性能、密封性能、耐热性能、密度、硬度、抗粘着能力、耐老化性能等20多种。

而防止泄漏的主要方法就是要减小或者消除间隙之间的泄漏。采用密封就是将接合面之间的间隙封住，这样就能有效隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道的阻力，在对泄漏物有压力的情况下，就能够保证泄漏的抵消达到理想的结局泄漏问题。

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密封垫片性能试验方法

密封垫片试验装置密封垫片试验装置

以氮气或水作为密封介质，测定密封垫片的泄漏率，以此来评定垫片的密封性能，是目前工业界普遍使用的一种测试方法。垫片泄漏率能直接反映垫片密封性能，它是一项基本的综合性指标;也是能评定垫片质量优劣的主要依据。

在GRIT 12385–1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A,B两种试验方法。两种试验方法均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、四氟垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片及金属垫片。四氟垫片可以在0~14PH值的大部分介质中保持密封稳定性，熔融的碱金属和高温高压下的氟除外。使用者可根据不同的工况要求选择其中的任意一种试验方法。

下面介绍一种比较常用的试验方法。

试验装置

试验在专用的垫片综合试验装置上进行，试验装置下要由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，试验装置示意图，见顶部图。对试验装置的要求如下:

a.垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%，并能控制恒定的加载、卸载速度;

b.试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力，试验过程中介质压力波动应小于规定值的0.5%;

c.测漏系统的测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K1应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10cm，系统误差应不大于0.5%;

试验条件

试验温度：15-25℃；

垫片预紧应力：根据垫片的种类正确选择；

试验介质：99.9%的氮气；

试验介质压力：取公称压力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔细清理法兰密封面，垫片对中安装。

b.按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15 min。

c.标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数。

d.按(试验条件)要求，通入试验介质，当介质压力达到规定值后保持10 min。

泄漏率计算

1.泄漏率；

2.标准大气压；

3.标准状态下的大气j对温度;

4.测漏空腔内的压力与环境大气压力差；

5.测漏空腔内温度与环境温度差；

6.测漏空腔的初始容积；

7.测漏时间；

8.容积变化修止系数；

9.测漏过程中，垫片压缩量的变化量；

10.侧漏过程中，测漏空腔内压力的变化量；

11.测漏过程中，测漏空腔内温度的变化量；

聚乙烯四氟垫片种类和性能

我们知道目前常见的聚乙烯四氟垫片种类有：纯四氟垫片、改性四氟垫片、硬质膨体四氟垫片、膨体四氟垫片。

纯四氟密封垫片也叫做铁氟龙垫片，产品是由聚四氟乙烯棒、半径机械车削后冲压而成的片状垫片、塞环等形态密封材料，具有非常良好的抗y化能力、抗老化能力、不导电属性。在-100℃到100℃内可以保证机械性能良好。

改性四氟垫片一般是给聚四氟乙烯树脂中添加一定的填充剂，经过均匀混合以后注入模具成型在经过高温烧制而成，具有非常出色的压缩性、***性和密封性。这款产品的应用提高了传统密封材料密封性好但寿命短的现状。试验装置试验在专用的垫片综合试验装置上进行，试验装置下要由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，试验装置示意图，见顶部图。并集成了四氟垫片的基本属性加以完善各方面都有所提高，因此在低温液体管道密封、***工业、机械制造业、化工业等行业表现十分出色。