四氟垫片使用范围

四氟垫片主要材料是聚四氟乙烯，它具有杰出的耐磨性，能柔软地贴于阀杆和泵轴外表，适用于高温、高压工况下的阀门和泵类。

　　适用范围：

　　热水、蒸q、油类、热交换液、酸、碱、氨气、氢气、有机r剂、碳氢化合物、低温液体等简直一切介质。广泛应用于石油、发电、化工、轻工、制药等工业设备及设备。而且在流体机械中(如泵、压缩机、拌和釜、离心机等)，作业条件严苛的部件要算四氟垫片。

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密封件泄漏原因

膨体四氟垫片是当下密封件中较为常见的一种密封件，而我们作为***四氟密封垫片厂家，我们的技术人员今天为您介绍的就是关于密封件泄漏原因的相关内容。

机械设备常见的就是密封泄漏的问题，而我们四氟垫片厂家归结了如下几点，作为其泄漏的主要原因，第y点就是因为机械加工而所造成的结果，导致机械表面的产品存在各种缺陷，从而导致形状以及尺寸上的偏差，因此一定要注意在机械零部件之间的间隙，保证达到理想的密封状态。在GRIT12385–1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A,B两种试验方法。第二种就是密封两侧存在的压力差，而这种情况下就会出现间隙从而有泄漏的情况出现。

而防止泄漏的主要方法就是要减小或者消除间隙之间的泄漏。采用密封就是将接合面之间的间隙封住，这样就能有效隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道的阻力，在对泄漏物有压力的情况下，就能够保证泄漏的抵消达到理想的结局泄漏问题。

密封垫片性能试验方法

密封垫片试验装置密封垫片试验装置

以氮气或水作为密封介质，测定密封垫片的泄漏率，以此来评定垫片的密封性能，是目前工业界普遍使用的一种测试方法。垫片泄漏率能直接反映垫片密封性能，它是一项基本的综合性指标;也是能评定垫片质量优劣的主要依据。

在GRIT 12385–1990标准中规定了管法兰用垫片密封性能的A,B两种试验方法。非金属的有石墨质，橡胶质，矿物质，动物质，植物质，短纤维增强弹性体，合成树脂质，等材质。两种试验方法均适用于石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯包覆垫片、四氟垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片及金属垫片。使用者可根据不同的工况要求选择其中的任意一种试验方法。

下面介绍一种比较常用的试验方法。

试验装置

试验在专用的垫片综合试验装置上进行，试验装置下要由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，试验装置示意图，见顶部图。对试验装置的要求如下:

a.垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定值的5%，并能控制恒定的加载、卸载速度;

b.试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力，试验过程中介质压力波动应小于规定值的0.5%;

c.测漏系统的测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K1应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10cm，系统误差应不大于0.5%;

试验条件

试验温度：15-25℃；

垫片预紧应力：根据垫片的种类正确选择；

试验介质：99.9%的氮气；

试验介质压力：取公称压力的1. 1倍；

操作程序

a，用丙t仔细清理法兰密封面，垫片对中安装。

b.按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15 min。

c.标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数。

d.按(试验条件)要求，通入试验介质，当介质压力达到规定值后保持10 min。

泄漏率计算

1.泄漏率；

2.标准大气压；

3.标准状态下的大气j对温度;

4.测漏空腔内的压力与环境大气压力差；

5.测漏空腔内温度与环境温度差；

6.测漏空腔的初始容积；

7.测漏时间；

8.容积变化修止系数；

9.测漏过程中，垫片压缩量的变化量；

10.侧漏过程中，测漏空腔内压力的变化量；

11.测漏过程中，测漏空腔内温度的变化量；