四氟垫片的重要性

解答：在流体机械中(如泵、压缩机、拌和釜、离心机等)，作业条件***严苛的部件要算四氟垫片。

(1)象推力轴承那样接受轴向力；

(2)象散热器那样把产生的热量导出；

(3)在高温高压易腐蚀情况下，静密封现已很艰难，还要在高速旋转中，在几毫米的密封面上完成动密封就愈加艰难。 (1)无辅佐体系，就只能改善密封布局，进步原料。(代价高，不能从根本上解决问题。)

(2)实践作业中，不必任何辅佐设备的四氟垫片几乎没有。如高压运用的串联四氟垫片、高温四氟垫片都必须选用相应辅佐设备。

(3)(经过辅佐体系)严苛工况变为密封可接受工况(四氟垫片作用大大进步，运用范围愈加广泛，对密封自身资料需求降低，四氟垫片本钱降低。)。非金属密封垫板垫片(石墨垫片)以石墨线为材料，经编织z形而成。 端面冲突热过高有下列损害：(1)液膜汽化磨损加重密封失效;(2)端面热变形加大走漏和磨损;(3)加重腐蚀;(4)辅佐密封圈老化蜕变然后失效;(5)石

墨浸渍物碳化或熔化而发生走漏。所以端面温升是四氟垫片的大敌。)。

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四氟垫片的作用

四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片，在国外通常又被叫做PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在零下一百摄氏度到上一百摄氏度之间能够具有良好的机械强度。引起振动的原因可能是外部的，也可能是由于系统内部流体动而引起的。 首先四氟垫片是一中坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以有效的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。

膨体四氟垫片有被叫做是=膨体四氟板、四氟盘根，其产品它是由b分百的聚四氟乙烯通过比较特别的技术处理生产而成的，它是拥有非常不错的柔韧性，有非常不错的顺应性能和成型能力，并且还拥有非常高的抗拉强度，和抗蠕变以及耐高低温，耐腐蚀和抗冷流以及抗老化等。因此膨体四氟垫片是可以长期的存放都不会产生变质，没***更没有任何的污染，并且经过无数均质细密柔软强韧的多向纤维构成的，膨体四氟垫片用半个月非常独特的高密度纤维的***，在受压过后的纤维之间会相互的缠结，然后就会变成***更加的紧密更加的均匀，不透气更不会不透水，止泄性的性能非常的棒，就算在一个严苛的腐蚀性的环境以及高温的环境下，也是可以保持一个非常好的密合状态，在比较小的预紧力下，就算是在压力变动的环境下同样是可以承受得聊很大的内压，是很适用到粗糙或者是磨损不平以及易碎玻璃面的法兰的，温度交变的密封场合。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取措施。

密封填料安装中容易出现的问题

密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。

1、清洁工作不彻底、，操作粗心，滥用工具，即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。

2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。

3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。

4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。

5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。

6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。

7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。

8、填料压盖歪斜，松紧不匀。

9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。

10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。

下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：

（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在t制的模具中顶压z形。

（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。

塑料泵拆卸

（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。

（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。

（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。

（6）拆下轴承体的支架及联轴器。

（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。