影响密封性能的因素

1、油缸的加工精度

实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面

1)：缸筒

a：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等

b：被表面质量及粗造度：内表面一般都需进行珩磨，抛光或滚压，四氟不锈钢波纹垫圈，要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得纵横向刀纹。

2)活塞杆

a：材质：一般为碳钢，四氟不锈钢波纹垫圈怎么样，镀铬刚，低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金，青铜，不锈钢等。

b：表面质量及粗糙度：要求粗造度为Ra0.2~0.4μm，热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤，要求其表面硬度在HRC60以上。

c：油封的安装沟槽

d：局部结构设计

e：耐磨环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙。

2、温度

低温会使橡塑复合密封弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~ 80℃。

3、工作压力

油封有z低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。

4、运动速度

运动速度很低(≤0.03/s)，要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高(≥0.8m/s)时，器润滑作用的油墨可能被***，密封因得不到很好的润滑作用而摩擦发热，导致寿命大大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。

5、工作介质：

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。

6、液压冲击

产生液压冲击的因素很多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件(液压油缸或液压马达)换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。

7、侧向负载

活塞上一般必须装支撑环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用，密封件不能代替支撑环负载，有侧向力的液压油缸，必须加承载能力强的支撑环，(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。

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密封垫片***原因

密封垫片作为一种常用的密封件，在生产工艺销售价格方面早已被众人熟知。密封垫片的密封作用失效原因 很多，下面我们就来说说密封垫片***原因。密封垫片的作用是由密封材料对于接合表面的接触压力和对于紧固 外力的弹性回复力所共同形成的对内部介质阻断作用而产生的。

密封垫片***原因很多，主要是分为四种：***泄漏、界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏。

***泄漏说的是在密封部位工作条件比较恶劣，热变形大，经常受振动、冲击，安装不当，紧固力过大，密封 垫片***原因重复多次使用，压缩变形，内应力集中，超过疲劳强度而***，材料老化、变质等均会造成***泄 漏。密封垫片***原因这种泄漏造成影响***d，危害也大，要加强防范。

界面泄漏是界面处得垫片压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。密封垫 片***原因对于界面泄漏，采用软垫料夹紧在法兰面中可防。 渗透泄漏是由于软材料的材质大都是纤维，容易被介质浸蚀，密封垫片***原因特别是压力作用。密封垫片泄 露原因由于毛细现象，介质会渗透到低压侧来，形成渗透。

扩散泄漏：在浓度差的推动下，密封垫片***原因介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递而产 生泄漏。密封垫片***原因扩散是分子运动的结果，且不是单向的。密封垫片***原因在密封压差***或真空状 态，或密封氮、氢等渗透性物质，以及剧d、***性物质时要特别注意渗透和扩散两种泄漏。

从上面看到密封垫片***原因多种多样，我们在选购的时候肯定要注意一些问题。那我们就一起来看看到底要 注意些什么。主要从密封垫片的材质、法兰形式这两方面来选。但涉及的小分类很多

针对密封垫片***原因密封垫片的选用原则：根据密封垫片工作压力，工作温度，压力有较大的波动时，选 用弹性好的或自紧式密封垫;在低温，腐蚀性介质或真空条件下，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。 一般来说，在常温低压时，针对密封垫片***原因应选用非金属软密封垫;中压高温时，选用金属与非金属组合密 封垫或金属密封垫;在温度，应考虑具有特殊性能的密封垫。

法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。针对密封垫片***原因光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密 封垫;在高压下，四氟不锈钢波纹垫圈报价，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或加强环的 缠绕密封垫。这样，在螺栓张力相同的情况下，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。针对密封垫片***原因 在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。如果要 用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。

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填料密封的密封机理

填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，四氟不锈钢波纹垫圈厂，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，***后导致烧轴和出现严重磨损。

为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，***终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。

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