消声器的微穿孔板吸声结构：

在板厚小于1.0毫米的薄板上穿以孔径小于1.0毫米的微孔，穿孔率在1～5%之间，后部留有一定的厚度（5～20cm）的空气层，空腔内不填任何吸声材料，这样即构成了微穿孔板吸声结构。小时分咱们念书的时分，在化学课上就会发现，化学物质之间的磕碰是很剧烈。常用单层或双层微穿孔板结构形式。微穿孔板吸声结构是一种低声质量、高声阻的共振吸声结构，其性能介于多孔吸声材料和共振吸声结构之间，其吸声频带宽度可优于常规的穿孔板共振吸声结构。研究表明，表征微穿孔板吸声特性的吸声系数和频带宽度，主要由微穿孔板结构的声质量m和声阻r来决定，而这两个因素又与微孔直径d及穿孔率p有关。

消声器与排气管道消声器以及鼓引风机消声器的形式相同，均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。主要采用了有限混杂和内部吸收的道理，在内部完成了蒸汽和被加热液体的热交换，蒸汽经由过程安全阀排汽消声器之后全部转化为了热水，避免了蒸汽和水（液体）自由混杂产生强烈振动和噪声（此种低频振动和强烈噪声对设备、建筑物和***的损害异常严重）。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率(frequency)范围(fàn wéi)内获得良好的消声效果(effect)。取得了良好效果。不使用任何阻性吸声填料，采用微穿小孔多空腔结构（Structure），高压（gāo yā）气流在消声器内经多次控流进入空腔体，逐级改变原气流的声频。阻力损失（loss)小，消声频带宽，工作（WORK）时不起尘。不怕油（oil）雾、水气。

根据对工业用各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道，以增强吸收效果。锅炉蒸汽排放类化工厂排汽消声器选购，用户应提供每小时的排放量，排汽出口尺寸，排汽温度及压力即可。另，风机的噪声源在大的噪声级时，其频谱值往往不止一种，而对不同频谱带，对其消声量要求也不相同。

　　为此GF系列通风管道消声器及鼓引风机消声器均为阻抗声流型，采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构，同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区，用以大的限度的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果。汽车排气管弯头，其在朝向上，对尾气排放效果，是没有任何影响的，因为这两者之间，没有任何关系，所以，才会有上述结论的。

消声器的选购及维护

消声器的选配：

按实测风机压力的巨细，耐压强度及压力丢失的要求，选定消声器的结构型式，方型片消声器压损或阻力小，耐压性差，圆筒片式消声器压损或阻力小，耐压性好，按风机的频谱特性选配消声器的内部结构和消声器的频谱特性。消声器

消声器运用与保护：

1、选用消声器有必要与风机风量配套，消声器的适用风量不能小于风机的额外风量。

2、经过的介质不能含有腐蚀性物质、水和油雾，含尘量应小于150mg/m3(标)。

3、安装时需配有满足强的支架，并有防振减振办法，消声器与风机衔接应加弹性垫。