氨氮废水是常见、来源广、且较难降解的无机污染物。其中氨氮废水主要来源于生活污水、制药、化工、冶金、线路板等行业，氨氮是以铵盐或NH4OH的形式存在废水中，其NH3-N含量通常在1-50g/L之间，是严禁直排的高污染废水。随着我国经济的高速发展，氨氮废水的排放量急剧增加，由于治理跟不上，给环境带来很大的***。

废水氨氮降解的方法主要是利用生物法把水中氨氮降解，达到去除的效果。生物法污水的生物膜法就是采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质，使污水得以净化。下面是废水氨氮降解技术及其相关描述。

一、生物硝化与反硝化法：

微生物去除氨氮过程需经过两个阶段，一阶段为硝化过程，第二阶段为反硝化过程。

1）硝化过程：硝化菌与亚硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。

2）反硝化过程：污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌还原转化为氮气。

二、生物脱氮工艺：

常见的生物脱氮流程可以分为三类：

1）多级污泥系统：该流程可以达到很好的BOD5去除效果和脱氮效果，不过流程比较长。

2）单级污泥系统：该系统的形式有：前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程，其工艺流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高；维修人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。后置反硝化系统需要人工投加碳源，氮脱氮效果高于前置式；交替工作系统脱氮效果好，但运行费用较高。

3）生物膜系统：将A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。系统中应有混合液回流，氮不需污泥回流。

废水氨氮在利用生物法降解过程中，可以达到有效处理氨氮的结果。如果出现出水、温度等因素引起处理不达标现象，可以投加氨氮处理药剂处理。

氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是***铵，氯化铵等等。二、屠宰污水处理设备的工艺特点1、屠宰污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，产生的污泥量少。

　　水中氨氮的去除方法有多种,脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加CL、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500 mg/L以上，甚至达到几千mg/L)，以上方法会由于游离氨氮的生物***作用或者成本等原因而使其应用受到限制。特别是对广大中小企业而言，很难具备环保技术、人才、管理、资金等多方面的能力。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为***法、生化联合法和新型生物脱氮法。

　　***法包括吹脱法、 沸石脱氨法、 膜分离技术、 MAP沉淀法、 化学氧化法。

　　传统和新开发的生物脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。

***废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中***的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。由于***不能分解***，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。例如，经化学沉淀处理后，废水中的***从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的***离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。因此，***废水处理原则是：首先，根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的***；其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少***用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。***废水应当在产点就地处理，不同其他废水混合，以免使处理复杂化。更不应当不经处理直接排入城市下水道，以免扩大***污染。对***废水的处理，通常可分为两类；一是使废水中呈溶解状态的***转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀(或上浮)法、隔膜电解法等；二是将废水中的***在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。生物膜有多种处理构筑物，如生物滤料、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床等。这些方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。