目前，处理含氨废水的方法主要有：汽提精馏回收或高空排放、直接蒸发、离子交换回收、折点加氯氧化或生物硝化。其中离子交换回收和折点加氯氧化因具有***大、处理费用高等缺点，所以很少被使用。大量研究表明，汽提精馏法处理高浓度氨水效果好，而且可以分别从废水中资源化回收其中的氨和盐，制备高纯浓氨水和盐产品，进而提高了企业环保设施的经济效益、降低运行成本。⑸延shi曝气法污水在曝气池内延长曝气时间，有利于完全氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。

汽提精馏技术回收水中氨的物理化学原理是基于氨与水分子挥发度的差异，通过在脱氨塔内进行数十次气液相平衡，将氨以分子氨的形式从水中分离，然后以氨水或液氨的形式进行回收。对大部分冶金企业而言，氨是以中和剂、沉淀剂等形式被添加到生产体系中，汽提精馏技术直接将废水中的氨回收成符合企业生产用的高浓度氨水，既保护环境，又回收资源。近年来，SBR工艺发展很快，尤其随着仪表和自控技术与装备的发展，间歇式活性污泥法新工艺不断涌现，如CASS工艺、CAST工艺、IDEA工艺、MSBR工艺以及UNITANK工艺等。

整个氨氮的去除过程涉及气、液、固的三相，络合平衡、溶解平衡、反应平衡。脱氨系统必须从热力学、动力学两个方面分别开展研发，才能保证氨氮的稳定、低耗达标。通过反应热力学研究和反应条件配置确保处理后的氨氮浓度≤15mg/L，通过反应动力学研究和反应器优化设计，保证反应速率，减少停留时间、缩小反应器设备***。蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序。

化学法

　　污水的化学处理方法就是向污水投加化学物质，利用化学反应来分离回收污水中的污染物，或是其转化为无害物质。属于化学处理法的有以下几种。

　　⑴混凝法

　　混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使污水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排 斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电解质(混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒下沉。但工业废水排放量依然十分巨大，并且工业废水的危害高于生活污水。

　　⑵中和法

　　用化学方法消除污水中过量的酸和碱，使其pH值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱作为中和剂，处理含碱污水以酸作为中和剂，也可以吹入含 CO2的烟道气进行中和。酸和碱均指无机酸和无机碱，一般依照“以废制废”的原则，亦可采用药剂中和处理，可以连续进行，也可间歇进行。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。

　　⑶氧化还原法

　　污水中呈溶解状态的有机物和无机物，在投加氧化剂和还原剂后，由于电子的迁移而发生氧化和还原作用形成无害的物质。

　　⑷电解法

　　在废水中插入电极并通过电流，则在阴极板上接受电子。在水的电解过程中，阳极上产生氧气，阴极上产生氢气。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。目前电解法主要用于处理含铬及含qing废水。

　　⑸吸附法

　　污水吸附处理主要是利用固体物质表面对污水中污染物质的吸附，吸附可分为物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附剂和吸附质之间在分子力作用下产生的，不产生 化学变化，而化学吸附法则使吸附剂和吸附质在化学键力作用下起吸附作用的，因此化学吸附选择性较强。此外，在生物作用下也可产生生物吸附。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少。在污水处理中常 用的吸附剂有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。

　　⑹化学沉淀法

　　向污水中投加某种化学药剂，使它和某些溶解物质产生反应，生成难溶盐沉淀下来。多用于处理含***离子的工业废水。

　　⑺离子交换法

　　离子交换法在污水处理中应用较广。使用的离子交换剂分为无机离子交换法(天然沸石和合成沸石)、有机离子交换树脂(强酸性阳离子树脂、弱酸性阳离子树脂、强 碱性阴离子树脂、弱碱性阴离子树脂、鳌和树脂等)。采用离子交换法处理污水时，必须考虑树脂的选择性。其根本原因在于***建设管理体制不合理，没有人为这些污水处理厂的***真正负责。树脂对各种离子的交换能力是不同的，这主要取决于各 种离子对该种树脂亲和力的大小，又称选择性的大小，另外还要考虑到树脂的再生方法等。

　　⑻膜分离法

　　渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术，统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐，回收某些金属离子等。 反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用，他分离的溶质粒径小，除盐率高，所需的工作压力大;超滤所用的材质和反渗透相同，但超滤是筛滤作用，分离溶质 粒径大，透水率高，除盐率低，工作压力小。即使开展较早的美国，也只能做到把主要污染物去除掉，无法%地***地下水水质。

gao效氨氮吹脱系统工艺特点

1、操作简单、控制简便，遇到放假、停产等，可以随停、随开。

2、初始浓度变化对处理影响很小，对于氨氮废水，浓度越高，吹脱塔单位时间的处理效率就越高。因此，氨氮浓度变化在设计处理浓度的一定范围内（20-30%）对处理效率没有影响。

3、吹脱工艺后续加入氨气吸收系统，吹脱出来的氨气吸收成liu酸铵，供车间使用，产生经济效益。

4、由于废水中没有有机物质，吹脱工艺与生化法、蒸氨法相比，运行费用更低。