保持各种机械设备清洁，无漏水、漏油、漏气。
维修人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
按照要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
启动设备应在做好启动准备工作后进行。根据不同机电设备要求，定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
废水处理设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
维修人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。废水处理设备，雨天或冰雪火气，维修人员在构筑物上巡视或设备维护时，应注意防滑。
屠宰污水处理设备的工艺特点
1、屠宰污水处理设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，产生的污泥量少；
2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省***；
4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
5、消毒处理，去除率达到99.4％以上；
6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；
7、屠宰污水处理设备采用独特的构造方式，d限度减少臭气扩散；
8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；
9、净化，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到***二级或一级排放标准，
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；
畜禽养殖废水处理
畜禽养殖废水的特点：一、排水量大、集中、水力冲击负荷强；二、有机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；三、污水中常伴有消毒水、***、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。2、初始浓度变化对处理影响很小，对于氨氮废水，浓度越高，吹脱塔单位时间的处理效率就越高。通过前处理工艺对鲜粪水进行固液分离、排除沉（浮）渣和预处理（调整水质、水量），可达到有效提高后续厌氧生物处理效果，同时降低***费用的目的。
工艺介绍前处理工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。
畜禽养殖废水前处理工艺
格栅拦截畜禽废水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。平面尺寸为0.6m×0.7m，设置两道格栅，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45。
沉砂池沉淀畜禽废水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。4、由于废水中没有有机物质，吹脱工艺与生化法、蒸氨法相比，运行费用更低。平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。该沉砂池针对畜禽废水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，废水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。
集水井用于暂时存贮畜禽废水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。
固液分离机 固液分离是畜禽养殖场废水处理工艺中的一个重要措施。
废水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低***费用的目的。
为了使废水处理后达标排放或进行回用，在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同，可以将这些药剂分成以下几类：
⑴絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。
⑵助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。
⑶调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。
⑷破乳剂：有时也称脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的预处理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。。
⑸消泡剂：主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。
⑹pH调整剂：用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。
⑺氧化还原剂：用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。
⑻消毒Ji：用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。
以上药剂的种类虽然很多，但一种药剂在不同的场合使用，起到的作用不同，也就会拥有不同的称呼。比如说Cl2，应用在加强污水的混凝处理效果时被称为助凝剂，用于氧化废水中的Q化物或有机物时被称为氧化剂，用于消毒处理自然就被称为消毒j。
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