目前，处理含氨废水的方法主要有：汽提精馏回收或高空排放、直接蒸发、离子交换回收、折点加氯氧化或生物硝化。其中离子交换回收和折点加氯氧化因具有***大、处理费用高等缺点，所以很少被使用。该法工艺简单，建设与运行费用都较低，效率高，是一种符合生态原理的污水处理方式，但容易受自然条件影响，占地较大。大量研究表明，汽提精馏法处理高浓度氨水效果好，而且可以分别从废水中资源化回收其中的氨和盐，制备高纯浓氨水和盐产品，进而提高了企业环保设施的经济效益、降低运行成本。

汽提精馏技术回收水中氨的物理化学原理是基于氨与水分子挥发度的差异，通过在脱氨塔内进行数十次气液相平衡，将氨以分子氨的形式从水中分离，然后以氨水或液氨的形式进行回收。对大部分冶金企业而言，氨是以中和剂、沉淀剂等形式被添加到生产体系中，汽提精馏技术直接将废水中的氨回收成符合企业生产用的高浓度氨水，既保护环境，又回收资源。解决工业废水污染的问题，不仅要加强监管、提高排放标准、推进清洁生产，更需借助市场的力量。

整个氨氮的去除过程涉及气、液、固的三相，络合平衡、溶解平衡、反应平衡。脱氨系统必须从热力学、动力学两个方面分别开展研发，才能保证氨氮的稳定、低耗达标。目前，工业废水处理行业还处于行业发展的前中期，未来的市场空间很大。通过反应热力学研究和反应条件配置确保处理后的氨氮浓度≤15mg/L，通过反应动力学研究和反应器优化设计，保证反应速率，减少停留时间、缩小反应器设备***。

与能耗高、花费大的化学氧化法相比，生物处理方法因其经济性，为众多工业废水处理工艺所青睐。常用的生物处理方法主要包括厌氧生物降解和好氧生物降解。在染料废水处理方面，厌氧降解与好对于可生化性较高的染料废水采用好氧法处理BOD。的去除率较高，去除率一般可达80％左右。而现代合成染料废水的可生化性差(BOD／CODlt;0．2)，一般采用单纯的好氧法难以对COD和色度进行有效的去除。近年来的研究主要将好氧处理与***法、化学法等方法联用，以期在达标排放的前提下，使处理效率更高和效果更好、费用更低。一种电场和生物耦合的新型技术处理酸性大红GR模拟废水，并与单纯电化学法和好氧生物法进行实验对照。结果表明：反应6h后，电化学法、好氧生物法、电一好氧生物耦合技术对酸性大红GR的去除率分别为15．7％、25．8％和71．2％，耦合技术能明显提高酸性大红GR的去除效果，起到强化生物处理的作用。在15mA微电流条件下电一生物技术能克服50 mg·L-1酸性大红GR对好氧生物处理的***作用，为高浓度难降解染料废水的生物强化处理提供了可能。采用好氧生物接触氧化与铁／炭微电解耦合工艺对偶氮染料茜素黄进行处理。实验结果表明，当水力停留时间为6 h，回流比为1和2时，茜素黄终出水降解率达96．5％，总有机碳(total organic carbon，TOC)去除率分别为69．86％和79．44％。铁／炭微电解对染料的去除起到了促进作用，也为染料废水的处理提供了一种新的方法和选择。氧降解各有其针对性。同时，需要对企业采购治污服务给予更多支持，培养综合服务提供商，推动合同环境服务，从而推行***化运营。

化学法

　　污水的化学处理方法就是向污水投加化学物质，利用化学反应来分离回收污水中的污染物，或是其转化为无害物质。属于化学处理法的有以下几种。

　　⑴混凝法

　　混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使污水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排 斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电解质(混凝剂)可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒下沉。维修人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

　　⑵中和法

　　用化学方法消除污水中过量的酸和碱，使其pH值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱作为中和剂，处理含碱污水以酸作为中和剂，也可以吹入含 CO2的烟道气进行中和。酸和碱均指无机酸和无机碱，一般依照“以废制废”的原则，亦可采用药剂中和处理，可以连续进行，也可间歇进行。用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。

　　⑶氧化还原法

　　污水中呈溶解状态的有机物和无机物，在投加氧化剂和还原剂后，由于电子的迁移而发生氧化和还原作用形成无害的物质。

　　⑷电解法

　　在废水中插入电极并通过电流，则在阴极板上接受电子。在水的电解过程中，阳极上产生氧气，阴极上产生氢气。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。目前电解法主要用于处理含铬及含qing废水。

　　⑸吸附法

　　污水吸附处理主要是利用固体物质表面对污水中污染物质的吸附，吸附可分为物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附剂和吸附质之间在分子力作用下产生的，不产生 化学变化，而化学吸附法则使吸附剂和吸附质在化学键力作用下起吸附作用的，因此化学吸附选择性较强。此外，在生物作用下也可产生生物吸附。在污水处理中常 用的吸附剂有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。净化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。

　　⑹化学沉淀法

　　向污水中投加某种化学药剂，使它和某些溶解物质产生反应，生成难溶盐沉淀下来。多用于处理含***离子的工业废水。

　　⑺离子交换法

　　离子交换法在污水处理中应用较广。使用的离子交换剂分为无机离子交换法(天然沸石和合成沸石)、有机离子交换树脂(强酸性阳离子树脂、弱酸性阳离子树脂、强 碱性阴离子树脂、弱碱性阴离子树脂、鳌和树脂等)。采用离子交换法处理污水时，必须考虑树脂的选择性。树脂对各种离子的交换能力是不同的，这主要取决于各 种离子对该种树脂亲和力的大小，又称选择性的大小，另外还要考虑到树脂的再生方法等。空气吹脱法所需空气量大，而空气吹脱塔因为受到塔设备空塔气速的限制，一般体积非常庞大，占地面积大。

　　⑻膜分离法

　　渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术，统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐，回收某些金属离子等。 反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用，他分离的溶质粒径小，除盐率高，所需的工作压力大;超滤所用的材质和反渗透相同，但超滤是筛滤作用，分离溶质 粒径大，透水率高，除盐率低，工作压力小。其一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞。

氨氮废水处理-高浓度氨氮废水处理方法是通过氨氮吹脱处理系统中氨氮吹脱和吸收塔净化等多项技术组合,整个系统包括吹脱塔、氨气吸收塔，可处理不同浓度的氨氮废水，处理后达到***一级排放标准。

我公司研发的高浓度氨氮废水处理系统采用密闭循环氨氮吹脱系统，系统气液比控制在5500左右，pH控制在11.5左右，在水温大于25℃时对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的废水，去除率可达到90%以上，处理后达到***一级排放标准≤15mg/L以下。即使开展较早的美国，也只能做到把主要污染物去除掉，无法%地***地下水水质。

1、密闭循环氨氮吹脱系统：由于北方冬天气温低，采用传统吹脱工艺会造成吹脱设备冬天吹脱塔效率非常低，对此，我公司对于北方吹脱项目采用密闭循环吹脱工艺，吹脱塔吹脱出来的氨气进入氨气吸收塔，氨气采用稀硫suan吸收，吹脱气体经吸收后，形成洁净气体，再次进入gao效吹脱塔内，对氨氮废水进行吹脱，依次循环，系统不对外排出气体，维持系统内温度恒定。同时对整个系统包括gao效吹脱塔、氨气吸收塔、管道等进行保温，防止环境温度造成系统内吹脱塔气体温度严重降低。3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省***。