生化联合法处理氨氮废水

***办法在处理高浓度氨氮废水时不会由于氨氮浓度过高而遭到限制，可是不能将氨氮浓度降到足够低（如100 mg/L以下）。而生物脱氮会由于高浓度游离氨或许亚硝s盐氮而遭到按捺。实践使用中选用生化联合的办法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行***处理。根据行动方案，此次督查***看四个方面：控源截污、垃圾清理、清淤疏浚、生态修复是否落实。

选用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含高浓度氨氮废物渗滤液。结果表明，吹脱条件控制在pH=9 5、吹脱时刻为12 h时，吹脱预处理可去掉废水中60%以上的氨氮，再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去掉率gt;90%。

用生物活性炭流化床处理废物渗滤液（COD为800～2700 mg/L，氨氮为220～800 mg/L）。研讨结果表明，在氨氮负荷0.71 kg/(m3?d)时，硝化去掉率可达90％以上，COD去掉率达70％，BOD悉数去掉。以石灰絮凝沉淀 空气吹脱做为预处理手法进步渗滤液的可生化性，在随后的好氧生化处理池中参加吸附剂（粉末状活性炭和沸石），发现吸附剂在0～5 g/L时COD和氨氮的去掉效率均随吸附剂浓度增加而进步。生态环境部相关担任人指出，黑臭水体管理次要存在三个成绩：一是控源截污不到位，二是底泥净化未失掉无效处理，三是沿河倾倒渣滓成绩突出。对于氨氮的去掉作用沸石要优于活性炭。

膜-生物反应器技能（MBR）是将膜分离技能与传统的废水生物反应器有机组合构成的一种新式高1效的污水处理体系。MBR处理，出水可直接回用，设备少战地面积小，剩下污泥量少。其难点在于保持膜有较大的通量和避免膜的渗漏。利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研讨。生物转盘的适应范围广泛，对生活污水和各种工业废水都能适用，同时生物转盘的动力消耗低，抗冲击负荷能力强，管理维护简便。结果，当原水氨氮浓度为2000 mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0 kg/(m3?d)时，氨氮的去掉率可达99％以上，体系比较稳定。反应器内活性污泥的比硝化速率在半年的时刻内基本稳定在0.36/d摆布。

畜禽养殖废水处理是通过物理、化学、生物的方法，降低废水浓度、减少污染，达到变废为宝、综合利用的目的。一般畜禽废水处理工程由前处理、厌氧处理、后续净化处理及沼气利用等部分组成（也称三段式污水处理工艺）。与大气和地表水污染不同，地下水流动非常缓慢，受污染后常常数年乃至数十年不为人所知，具有隐蔽性和延1时性。其中前处理工艺是畜禽养殖废水处理过程减量化、资源化、无害化三原则中的首要原则。

畜禽养殖废水处理

畜禽养殖废水的特点：一、排水量大、集中、水力冲击负荷强；4、污水处理费用严重不足：很多地方污水处理运行费用很难做到及时、足额到位，特别是有些地方***配套资金不落实，导致污水处理厂难以做到稳定运行。二、有机质浓度高，水解、酸化快，沉淀性能好；三、污水中常伴有消毒水、***、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染物。通过前处理工艺对鲜粪水进行固液分离、排除沉（浮）渣和预处理（调整水质、水量），可达到有效提高后续厌氧生物处理效果，同时降低***费用的目的。

工艺介绍前处理工艺主要包括格栅、沉砂池、集水井、固液分离机、沉淀调节池、干化场等设备和设施，以及猪舍应采取雨污分离和干清粪等措施。

畜禽养殖废水前处理工艺

格栅拦截畜禽废水中较长纤维、毛等杂物。采用人工方式定时清理格栅表面杂物。平面尺寸为0.6m×0.7m，设置两道格栅，粗格栅栅条间隙为25mm，细格栅栅条间隙为15mm，设置倾角为45。

沉砂池沉淀畜禽废水中较大颗粒砂粒，定时进行清理，减轻集水井中污泥提升泵的磨损和后道工序的污泥量。平面尺寸为1m×1m，有效水深为0.8m，砖混结构。其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感，需要的反应器体积比较大，而且反硝化过程中会产生N2O，易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物，反硝化把NH4＋这种有价值的物质转化成N2逸入空气，造成浪费。该沉砂池针对畜禽废水特点专门设计，在沉砂池前部设一水流挡板，废水与挡板发生冲击，形成漩流，流速降低，达到悬浮物快速沉降的效果。

集水井用于暂时存贮畜禽废水，保证后续固液分离机正常工作。井内设有搅拌装置、污泥提升泵和水位自控液位探针。总体尺寸φ2.5m×2.5m，有效水深2.3m，有效容积11.3m3，砖混结构，搅拌装置功率1.1KW。

固液分离机 固液分离是畜禽养殖场废水处理工艺中的一个重要措施。

废水通过固液分离可达到以下目的：一、防止较大的固形物进入后续处理环节，避免通道堵塞，提高运行的可靠性；二、降低有机负荷，缩短厌氧停留时间，达到降低***费用的目的。

目前，处理含氨废水的方法主要有：汽提精馏回收或高空排放、直接蒸发、离子交换回收、折点加氯氧化或生物硝化。其中离子交换回收和折点加氯氧化因具有***大、处理费用高等缺点，所以很少被使用。蒸汽汽提法由于采用的工作介质是蒸汽，氨自废水进入蒸汽中，然后在塔顶精馏成为浓氨水回收，因此无需增加后处理工序。大量研究表明，汽提精馏法处理高浓度氨水效果好，而且可以分别从废水中资源化回收其中的氨和盐，制备高纯浓氨水和盐产品，进而提高了企业环保设施的经济效益、降低运行成本。

汽提精馏技术回收水中氨的物理化学原理是基于氨与水分子挥发度的差异，通过在脱氨塔内进行数十次气液相平衡，将氨以分子氨的形式从水中分离，然后以氨水或液氨的形式进行回收。对大部分冶金企业而言，氨是以中和剂、沉淀剂等形式被添加到生产体系中，汽提精馏技术直接将废水中的氨回收成符合企业生产用的高浓度氨水，既保护环境，又回收资源。工艺流程工艺是针对废水有机物浓度高，悬浮物含量高，温度高，废水呈碱性，有一定的可生化性，含微生物***物质。

整个氨氮的去除过程涉及气、液、固的三相，络合平衡、溶解平衡、反应平衡。脱氨系统必须从热力学、动力学两个方面分别开展研发，才能保证氨氮的稳定、低耗达标。5左右，在水温大于25℃时对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的废水，去除率可达到90%以上，处理后达到***一级排放标准≤15mg/L以下。通过反应热力学研究和反应条件配置确保处理后的氨氮浓度≤15mg/L，通过反应动力学研究和反应器优化设计，保证反应速率，减少停留时间、缩小反应器设备***。

目前，养殖方式已由以前的粗养、半精养向精养过渡，但由于片面追求经济效益，养殖密度过大，养殖品种单一，养殖水体中自然生态体系的平衡被打破，自身污染严重。水产养殖废水处理方法：物理，化学处理方法，生物膜法等。

生物膜法具有操作简便等特点。⑷吸附再生法接触槽内活化的活性污泥吸附污染物质，污泥与水分离后，在曝气槽内把吸附的污染物质进行氧化。生物膜的载体不同，附着在载体上的微生物的生长量不同，对养殖废水的处理效果也不同。目前多采用紫外线杀菌器、臭氧发生器、蛋白质分离器和生物过滤器4部分构成养殖污水生物膜处理工艺系统

弹性填料广泛用于生物接触氧化池、水解酸化池内作生物填料。生物膜法填料常选之一。由于***不能分解***，而只能转移它们的位置和转变它们的物理和化学形态。它兼有柔韧性和适度刚性的弹性丝条，呈立体均匀辐射状态排列，多层次对氧的气泡进行有效切割，气、水、生物膜得到充分接触交换，引成紊流状态，提高了氧的转移率和充氧动力效率，促进了微生的新陈代谢，强化了废水的处理效率。

弹性填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，弹性填料由于选材和工艺配方精良，刚柔适度，使丝条呈立体均匀排列辐射状态，制成了悬挂式弹性立体填料的单体，弹性立体填料在有效区域内能立体quan方位均匀舒展满布，使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换，生物膜不仅能均匀的着床在每一根丝条上，保持良好的活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得愈来愈大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢，这一特征与现象是国内目前其他填料的。废水处理设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。