氨氮废水是常见、来源广、且较难降解的无机污染物。其中氨氮废水主要来源于生活污水、制药、化工、冶金、线路板等行业，氨氮是以铵盐或NH4OH的形式存在废水中，其NH3-N含量通常在1-50g/L之间，是严禁直排的高污染废水。随着我国经济的高速发展，氨氮废水的排放量急剧增加，由于治理跟不上，给环境带来很大的***。

废水氨氮降解的方法主要是利用生物法把水中氨氮降解，达到去除的效果。下面是废水氨氮降解技术及其相关描述。6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作。

一、生物硝化与反硝化法：

微生物去除氨氮过程需经过两个阶段，一阶段为硝化过程，第二阶段为反硝化过程。

1）硝化过程：硝化菌与亚硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。

2）反硝化过程：污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下，被反硝化菌还原转化为氮气。

二、生物脱氮工艺：

常见的生物脱氮流程可以分为三类：

1）多级污泥系统：该流程可以达到很好的BOD5去除效果和脱氮效果，不过流程比较长。

2）单级污泥系统：该系统的形式有：前置反硝化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程，其工艺流程简单、构筑物少、基建费用低、不需外加碳源、出水水质高；后置反硝化系统需要人工投加碳源，氮脱氮效果高于前置式；8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果。交替工作系统脱氮效果好，但运行费用较高。

3）生物膜系统：将A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。系统中应有混合液回流，氮不需污泥回流。

废水氨氮在利用生物法降解过程中，可以达到有效处理氨氮的结果。如果出现出水、温度等因素引起处理不达标现象，可以投加氨氮处理药剂处理。

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化na、***钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；但是，随着工业生产的飞速发展，废水的排放量日益增加和成分的日益复杂，单独依靠企业自身力量进行治理，越来越显得力不从心。混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚***纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

“十二五”如何解决工业废水？

对于工业废水处理来说，严格的标准、严格的监管体系很重要，技术发展也很重要，要让工业企业有可选择的技术解决方案。

“十二五”期间，***仍需要从产业结构调整、促进技术进步等角度重视工业废水处理。

首先，工业结构调整与产业(产品、产能)淘汰相结合。调整的对象是高能耗、高物耗、高污染和资源消耗型的工业行业和小型制造企业。如草浆造纸，煤化工、焦炭，染料等精细化工，酿造、木薯淀粉酒精，铅锌冶炼、电路板，发泡剂、离子膜烧1碱等。这些行业废水等污染治理难度大、***高、运行成本高。要严格控制这些行业的规模数量，产品尽量禁止出口，能够满足内需即可，或者转而依靠进口。7、集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆j、PH于一身。针对这些行业，要采取的措施是严格环境管理制度，通过项目审批、环评等手段限制这些行业。

其次，提高排放标准、促进深度治理。当标准提高时，处理技术必须适应，增加工艺流程、采取关键技术、提高去除效率。同时，加强工业废水的循环利用、废水回用，深度处理、发展低排放技术等。

第三，推进清洁生产、发展循环经济。

第四，提高设施运行管理的技术水平。废水处理设施的运行管理水平至关重要，建设设施、工艺技术的科技支持固然重要，但支撑达标排放和减排的根本还在于运行。***技术的采用、缺陷的改造和保障正常运行都需要高新科技的支持，且后者要求更高。

然而，遗憾的是“十一五”水专项里涉及工业废水的项目不多，而“十二五”水专项里，工业废水处理方面几乎没有专门的研究课题。从工业废水角度看，***应加强技术研发和投入，企业需要经济可行、效果明显的解决方案。