由于反应条件温和、氧化能力强光化学氧化法近年来迅速发展,但由于反应条件的限制,光化学法处理有机物时会产生多种芳香族有机中间体,致使有机物降解不够彻底,这成为了光化学氧化需要克服的问题。光化学氧化法包括光激发氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。3)续接化学沉淀法不需要太大的占地面积,建造的时候***也不需要太大,在使用的时候需要大量的药剂,所以说使用的时候比较消耗资金,N:P:Mg之比都在1:1。
光激发氧化法主要以03、H202、02和空气作为氧化剂,在光辐射作用下产生·OH;光催化氧化法则是在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂,使其在紫外光的照射下产生·OH,两者都是通过·OH的强氧化作用对有机污染物进行处理。
催化湿式氧化法
催化湿式氧化法(CWAO)是指在高温(123℃~320℃)、高压(0.5~10MPa)和催化剂(氧化物、等)存在的条件下,将污水中的有机污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等无害物质的方法。
声化学氧化
声化学氧化中主要是超声波的利用。超声波法用于垃圾渗滤液的处理主要有两个方面:一是利用频率在15kHz~1MHz的声波,在微小的区域内瞬间高温高压下产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物。另外一种是超声波吹脱,喷淋塔专用除臭剂主要用于废水中高浓度的难降解有机物的处理。我们经常说的氨氮废水中的氨氮其实是指游离氨(NH3)和铵离子(NH4 )。
臭氧氧化法
臭氧氧化法主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应,这种方式具有较强的选择性,一般是进攻具有双键的有机物,通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效;在A/O工艺中,为了促使反硝化反应顺利进行,一般要求C/N大于3。间接反应是指臭氧分解产生·OH,通过·OH与有机物进行氧化反应,这种方式不具有选择性。
臭氧氧化法虽然具有较强的脱色和去除有机污染物的能力,但该方法的运行费用较高,对有机物的氧化具有选择性,在低剂量和短时间内不能完全矿化污染物,且分解生成的中间产物会阻止臭氧的氧化进程。可见臭氧氧化法用于垃圾渗滤液的处理仍存在很大的局限性。
曝气生物滤池是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化等生物膜法的基础上发展而来,被称为第三代生物滤池。集生物氧化和截留悬浮固体于一体。具有容积负荷,水力负荷大,水力停留时间短的特点。为什么企业的氨氮废水检测不达标,主要是因为氨氮晒的处理费用比较高,并且过程比较严密复杂,设备和技术还没有达到相关的要求。所以基建***小,出水水质好,运行能耗低。正常工作控制
滤池在正常工作时,曝气阀及进水阀开启,其他阀门关闭,曝气风机变频运转,整个滤池自动运行。核心控制参数为滤速(控制水力负荷)、出水溶解氧(DO)水平及运行周期(保证生物活性)。
反冲洗控制
当滤池具备反冲洗条件时需停止正常工作,排队进入反冲洗工况(根据提出反冲洗申请的先后顺序)。反冲洗程序为三段式冲洗:气冲洗、气水混合冲洗、水冲洗。其工艺过程为:关进水泵和进水调节阀-关闭曝气鼓风机和鼓风机出口气动阀门-开反冲洗排水闸板-开反冲洗进气阀-启气动反冲洗鼓风机-开反冲洗进水阀-开反冲洗水泵-停反冲洗风机-关反冲洗进气阀-开放气阀-关闭气阀-关反冲洗进水阀-关反冲洗水泵-关反冲洗排水闸板-开进水阀-开曝气进气阀。通过曝气系统,污水均匀搅拌混合,同时提高污水中的溶解氧含量,池内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。
备用状态
曝气生物滤池在设计时会参照比较保守的数据,加上污水厂进水量的季节性变化较大,因此经常会发生有滤池闲置备用的情况。这时控制系统可根据每个滤池和设备闲置时间的多少安排滤池工作,让每个滤池和设备都获得大致相同的检修时间。
故障状态
若出现故障,应停电检修。单个滤池的检修不影响其他滤池的正常运行。
一,装置调试人员首先要翻开进水阀门、出水阀门,发动设备进水提高水泵,将调理池(可土建)的污水输送到地日子污水处理设备中开始。
二,对于初度运用及调试的设备,当水位到达设备1/2高度时中止水泵进水,翻开风机进 水阀,敞开风机,慢慢翻开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再发动进水提高水泵将污水参加至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
三,工作人员要用手接触填料是不是有粘状感,一起调查水体微生物成长状况,直至填料上成长出一层橙***生物膜,方可接连向设备输送污水,水量应逐渐增加至规划水量;
四,守时调查水中微生物成长状况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
五,要调查二沉池水流流态,出水堰集水有必要均匀,通常每隔24小时有必要排泥一次,排泥时翻开排泥电磁阀,利用气提方法将二沉池内的污泥提高至污泥池;
六,一体化污水处理设备根据需要在消毒池内参加消du剂(氯晶片等),二沉池来水通过消du剂加药罐,药剂有些溶解,到达消毒的目的。经处理过的水在清水箱内逗留约0.5小时后,就到达了排放请求,能够向外界受水体排放;
七,设备调试完毕并正常运转后,体系即可进入主动运转。现场将水泵、风机的操作切换在主动运转状态,因为电气操作控制柜是利用PLC主动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(通常每班各切换一次),运转时不必另行设置;
八,运用方应不定期对出水水质依照环保排放请求进行检查,以保证一体化污水处理设备正常运转。
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