皮革氨氮废水处理_污水处理方案

制革原料及生产工艺不同,对制革废水的水质 影响很大。如羊皮革生产废水的COD、BOD、油脂 浓度较低,但Cr3 、S2-浓度较高,碱性较强;猪皮革 生产废水中SS、油脂及Cl-浓度较高。

不同的制革废水,要选择不同的处理工艺,以期 取得更好的处理效果。低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此采用生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。如制革废水中含有过高的盐类物质,容易对微生物的活性产生***,所以,选择 耐盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性 较差的中负荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制 革废水的生化性很好,但制裘皮的综合废水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超过2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形成不了生物膜,所以在废水处理工艺中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

如废水中含有大量的钙铁离子,采用纤维填料, 初期运行效果很好,但长期运行,钙铁离子易粘附在 纤维表面并结垢,造成纤维钙化,使之发脆、断裂,使 处理效果越来越差。如果经常更换填料又增加了企 业负担,因而接触氧化工艺在此类制革废水处理中要慎用。

生物法

　　污水的生物膜法就是采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质，使污水得以净化。

　　生物处理法可分为好氧处理法和厌氧处理法两类。前者处理效率高又好，使用广泛，是生物处理的主要方法。属于生物处理法的工艺有以下几种。

　　⑴活性污泥法

　　是当前应用***广泛的一种生物处理技术。将空气连续鼓入含有大量溶解有机污染物的污水中，经过一段时间，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝体—活性污 泥，

　　活性污泥能够吸附水中的有机物，生活污水在活性污泥上的微生物以有机物为食料，获得能量，并不断省长增殖，有机物被分解、去除，使污水得以净化。 一般经曝气池处理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，经沉淀分离，水被净化排放，沉淀分离后的污泥作为种泥，部分回流到曝气池。但是我国处理设备在品种、数量、性能、质量上已经远远难以满足实际生产需要。活性污泥法自出现以来，经过80多年的演变，出现了各种

　　活性污泥法的变法，但其原理和工艺过程没有根本性的改变。

　　(2)普通活性污泥法

　　这种方法已被广泛使用，是许多污水处理厂的常用工艺。传统活性污泥法是将污水和回流污泥从曝气池首段引入，呈推流式至曝气池末端流出，此法适用于处理要求高、水质较稳定的污水，但对负荷的变动适应性较弱，后来在此基础上产生了一些改良形式。

　　⑶多点进水法

　　为了使槽内有机负荷接近一定值，把污水从几个点分开流入，有利于解决超负荷问题。

　　⑷吸附再生法

　　接触槽内活化的活性污泥吸附污染物质，污泥与水分离后，在曝气槽内把吸附的污染物质进行氧化。该法有利于增加污水处理量，有一定的抗击冲击负荷能力。

　　⑸延shi曝气法

　　污水在曝气池内延长曝气时间，有利于完全氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。

　　⑹厌氧-缺氧

　　- 好氧活性污泥法 在常规活性污泥法去除有机污染物的同时，为了能有效的去除氮磷等营养物质，人们把厌氧、缺氧、好氧状况组合到活性污泥法中，使厌氧-缺氧-好氧状况在反应曝气池内同时存在或反复周期实现，形成了厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。也有的工艺流程采用厌氧-好氧活性污泥法。⑶多点进水法为了使槽内有机负荷接近一定值，把污水从几个点分开流入，有利于解决超负荷问题。

　　⑺间歇式活性污泥法

　　污水流至单一反应池中，按时间通过程序控制各过程。在反应池的一个工作周期，运行程序依次为进水、反应、沉淀、出水和待机等过程。传统活性污泥法是将污水和回流污泥从曝气池首段引入，呈推流式至曝气池末端流出，此法适用于处理要求高、水质较稳定的污水，但对负荷的变动适应性较弱，后来在此基础上产生了一些改良形式。该法适用于中小水量和出水水质较高的场合，有利于自动化控制;通过对运行的调整，该法也可进行除磷脱氮和化学处理，有利于污水回用。

　　近年来，SBR工艺发展很快，尤其随着仪表和自控技术与装备的发展，间歇式活性污泥法新工艺不断涌现，如CASS工艺、CAST工艺、IDEA工艺、MSBR

　　工艺以及UNITANK工艺等。

　　⑻ AB法

　　该法是吸附降解工艺的简称，属超高负荷活性污泥法，它是两个活性污泥法的串联系统，两者各有***的二次沉淀池。该法抗冲击负荷能力强，有利于除磷脱氮和化学处理，特别有利于处理浓度高、水质水量变化大的污水。

　　⑼氧化沟

　　氧化沟为连续环形曝气池，其池较长，深度较浅。氧化沟系统是一种成本低廉、构造简单易于维护管理的处理技术，其出水水质好，可进行脱氮，有利于延shi曝气。

gao效氨氮吹脱系统工艺特点

1、操作简单、控制简便，遇到放假、停产等，可以随停、随开。

2、初始浓度变化对处理影响很小，对于氨氮废水，浓度越高，吹脱塔单位时间的处理效率就越高。因此，氨氮浓度变化在设计处理浓度的一定范围内（20-30%）对处理效率没有影响。

3、吹脱工艺后续加入氨气吸收系统，吹脱出来的氨气吸收成liu酸铵，供车间使用，产生经济效益。

4、由于废水中没有有机物质，吹脱工艺与生化法、蒸氨法相比，运行费用更低。