生化联合法处理氨氮废水
物化办法在处理高浓度氨氮废水时不会由于氨氮浓度过高而遭到限制,可是不能将氨氮浓度降到足够低(如100 mg/L以下)。而生物脱氮会由于高浓度游离氨或许亚硝s盐氮而遭到按捺。人和动物的排泄物中有大量的氨氮物质,在生活中每个人产生的氨氮污染物2。实践使用中选用生化联合的办法,在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。选用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含高浓度氨氮废物渗滤液。结果表明,吹脱条件控制在pH=9 5、吹脱时刻为12 h时,吹脱预处理可去掉废水中60%以上的氨氮,再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮(由1400 mg/L降至19.4 mg/L)和COD的去掉率gt;90%。
用生物活性炭流化床处理废物渗滤液(COD为800~2700 mg/L,氨氮为220~800 mg/L)。研讨结果表明,在氨氮负荷0.71 kg/(m3?d)时,硝化去掉率可达90%以上,COD去掉率达70%,BOD悉数去掉。1)蒸氨(汽提)或吹脱和A/O或吹脱 化学沉淀是氨氮废水的处理中常用的方法,这两种处理方法都是投资大并且运行费用也比较高。以石灰絮凝沉淀 空气吹脱做为预处理手法进步渗滤液的可生化性,在随后的好氧生化处理池中参加吸附剂(粉末状活性炭和沸石),发现吸附剂在0~5 g/L时COD和氨氮的去掉效率均随吸附剂浓度增加而进步。对于氨氮的去掉作用沸石要优于活性炭。
膜-生物反应器技能(MBR)是将膜分离技能与传统的废水生物反应器有机组合构成的一种新式高1效的污水处理体系。MBR处理效率高,出水可直接回用,设备少战地面积小,剩下污泥量少。9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水。其难点在于保持膜有较大的通量和避免膜的渗漏。利用一体化膜生物反应器进行了高浓度氨氮废水硝化特性研讨。结果,当原水氨氮浓度为2000 mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0 kg/(m3?d)时,氨氮的去掉率可达99%以上,体系比较稳定。反应器内活性污泥的比硝化速率在半年的时刻内基本稳定在0.36/d摆布。
氨氮废水处理-高浓度氨氮废水处理方法是通过氨氮吹脱处理系统中氨氮吹脱和吸收塔净化等多项技术组合,整个系统包括吹脱塔、氨气吸收塔,可处理不同浓度的氨氮废水,处理后达到国家一级排放标准。
我公司研发的高浓度氨氮废水处理系统采用密闭循环氨氮吹脱系统,系统气液比控制在5500左右,pH控制在11.5左右,在水温大于25℃时对于氨氮浓度高达2000~4000mg/L的废水,去除率可达到90%以上,处理后达到国家一级排放标准≤15mg/L以下。据调查,我国在工业废水污染治理方面做了大量工作,污染治理技术、工业行业制造工艺的提高和改进让人看到了污染治理的希望。
1、密闭循环氨氮吹脱系统:由于北方冬天气温低,采用传统吹脱工艺会造成吹脱设备冬天吹脱塔效率非常低,对此,我公司对于北方吹脱项目采用密闭循环吹脱工艺,吹脱塔吹脱出来的氨气进入氨气吸收塔,氨气采用稀硫suan吸收,吹脱气体经吸收后,形成洁净气体,再次进入gao效吹脱塔内,对氨氮废水进行吹脱,依次循环,系统不对外排出气体,维持系统内温度恒定。在空气吹脱过程中,废水pH、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有非常大的影响。同时对整个系统包括gao效吹脱塔、氨气吸收塔、管道等进行保温,防止环境温度造成系统内吹脱塔气体温度严重降低。
工业废水危害严重
尽管工业废水排放量有所减少,但数量仍然十分庞大。2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力。同时,与生活污水相比,工业废水自然环境和人们生活环境产生非常严重的危害,主要表现在,工业废水流入河流、湖泊会污染地表水及周边生态环境,工业废水渗入地下会污染地下水,若人们在生活中使用了被污染的地表水或地下水,将会危及身体健康,工业废水深入土壤会造成土壤污染,另外工业废水中的有害物质还会在动植物体内残留,最终通过食物链迚入人体,对人们健康造成危害。因此合理处置工业废水是非常必要的。
中国工业废水处理行业前景广阔
随着城市化、工业化进程的加速及人口的持续增长,实现人口、资源与环境的可持续发展是未来的大势所趋,在此背景下,作为'七大战略性新兴产业'之首的环保节能产业将迎来较好的发展机遇。
随着我国工业化进程的发展,工业废水排放量十分巨大,工业废水治理已成为亟待解决的重大问题之一,未来市场前景十分广阔。在有机酸生产工艺方面,包括味精赖氨酸的生产、制造工艺增加了浓缩液、发酵母液的蒸发回收、多效蒸发,有了这些工艺,产生的废水就容易处理了,否则这些“水”根本无法直接处理。前瞻产业研究院整理预计,到2023年,中国工业废水处理行业市场容量有望达到1162亿元。在工业细分领域,一些行业由于工业废水排放量大,污染性强,而成为工业废水处理重大的市场机会。
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