印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高(主要为有色染料)等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。面对环境污染严重和生态系统退化的严峻形势，江苏蓝晨环保科技有限公司依托国际抢先的水处理技术和设备，实现了高浓度氨氮废水的达标处理和资源化技术，不仅使自然水体得到有效的保护，而且对废水中氨进行资源化回收使企业得到了很好的经济效益。随着和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。

　　印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、PH较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是超难治理的主要***废水之一。

　　1、印染废水进行再利用的必要性

　　印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物、碱度、染料色素以及少量***物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别特殊的印染废水(如纯化纤织物染色)外，仍属可生物降解的有机废水。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。据沪东麦斯特***人士介绍预处理工艺主要包括调节、中和、废铬液处理与染料浓脚水预处理等;而生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。因此，高浓度氨氮废水资源化处理，对实现氨氮污染物的减排以及行业的可持续发展具有重要的意义。常用的***处理工艺主要是混凝沉淀法与混凝气浮法。此外，电解法、生物活性炭法和化学氧化法等有时也用于印染废水处理中。但通过此类工艺处理的纺织印染废水，超多只能达标排放，不可能达到回用水水质标准作为纺织印染的工艺用水。

　　2、印染废水处理设备选择的重要性

　　印染工业在我国比较发达，废水的主要特点是废水色度、COD浓度较高，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其处理工艺也相对成熟，国内多数印染废水一般采用厌氧——好氧生物处理工艺，厌氧水解的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解，从而降低废水的色度，改善其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物，包括一些易降解小分子有机物及染料中的某些发色基团等在好氧段中进一步去除。由于新的排放标准的执行，印染工业废水经厌氧—好氧工艺处理不能保证新的排放要求(CODcrlt;100 mg/l，色度lt;50倍)，同时考虑占地、***、运行成本等问题，选择污水处理专用COD去除剂或脱色絮凝剂是很不错的选择，既无大的***，又不占用多余土地，且即刻使用，即刻有效。一、屠宰污水处理设备基本结构：设备主体由玻璃钢或碳钢防腐处理构件组合而成。

生物膜法

　　使污水连续流经固体填料，在填料上就能够形成污泥垢状的生物膜，生物膜上繁殖大量的微生物，吸附和降解水中的有机污染物，能起到与活性污泥同样的净化污水作 用。从填料上脱落下来***的生物膜随污水流入沉淀池，经沉淀池澄清净化。（3）蒸汽汽提法蒸汽汽提法是用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出，其处理机理与吹脱法基本相同，也是一个气液传质过程，即在高pH值时，使废水与蒸汽密切接触，从而降低废水中氨浓度的过程。生物膜有多种处理构筑物，如生物滤料、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床等。

　　⑴生物滤池

　　生物滤池是以土壤自净原理为依据发展起来的，滤池内有固定填料，污水流过时与滤料相接触，微生物在滤料表面形成生物膜。

　　净化污水装置由提供微生物生长息栖的 滤床、布水系统以及排水系统组成。生物滤池操作简单，费用低，适用于中小城镇和边远地区。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝 气生物滤池等。

　　⑵生物转盘

　　通过传动装置驱动生物转盘以一定的速度在接触反应池内转动，交 替的与空气和污水接触，每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的过程，通过不断转动，使污水中的污染物不断分解氧化。生物转盘流程中除了生物转盘外，还有初次 和二次沉淀池。当生活污水处理设备水量不足的或接受水的部位容量限制时应的与有关部门协商调节方案，取得一致，以便的正常的连续的试运。生物转盘的适应范围广泛，对生活污水和各种工业废水都能适用，同时生物转盘的动力消耗低，抗冲击负荷能力强，管理维护简便。

　　⑶生物接触氧化

　　在池内设填料，使已经充氧的污水浸没全部填料，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落 的生物膜随水流到二沉池后被去除，污水得到净化。针对污染状况，我国对环保监测管理力度加大，大大促进了环保设备行业的发展。生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥产量少，可保证出水水质。

　　⑷生物流化床

　　采用相对密度大于1的细小惰性颗粒，如砂、焦炭、活性炭、陶粒等作为载体，微生物在载体表面附着生长，形成生物膜，充氧污水自上而下流动使载体处于流化状体，生物膜与污水充分接触。生物流化床处理效率高，能适应较大冲击负荷，占地小。

氨氮废水处理-高浓度氨氮废水处理方法是通过氨氮吹脱处理系统中氨氮吹脱和吸收塔净化等多项技术组合,整个系统包括吹脱塔、氨气吸收塔，可处理不同浓度的氨氮废水，处理后达到***一级排放标准。

我公司研发的高浓度氨氮废水处理系统采用密闭循环氨氮吹脱系统，系统气液比控制在5500左右，pH控制在11.5左右，在水温大于25℃时对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的废水，去除率可达到90%以上，处理后达到***一级排放标准≤15mg/L以下。⑵生物转盘通过传动装置驱动生物转盘以一定的速度在接触反应池内转动，交替的与空气和污水接触，每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的过程，通过不断转动，使污水中的污染物不断分解氧化。

1、密闭循环氨氮吹脱系统：由于北方冬天气温低，采用传统吹脱工艺会造成吹脱设备冬天吹脱塔效率非常低，对此，我公司对于北方吹脱项目采用密闭循环吹脱工艺，吹脱塔吹脱出来的氨气进入氨气吸收塔，氨气采用稀硫suan吸收，吹脱气体经吸收后，形成洁净气体，再次进入gao效吹脱塔内，对氨氮废水进行吹脱，依次循环，系统不对外排出气体，维持系统内温度恒定。同时对整个系统包括gao效吹脱塔、氨气吸收塔、管道等进行保温，防止环境温度造成系统内吹脱塔气体温度严重降低。低浓度氨氮废水通常具有比低的特点，有些生产废水甚至不含COD，因此采用生物脱氮的方式处理，需要加入碳源，运行成本很高。