含乳化液废水处理技术
含乳化液的废水处理技术,目前国内外采用的方法甚多,现择其主要方法综述如下:1.酸化,石灰(氢y化钠)法,用机床加工金属另件时,常常要用乳化液。金属切削乳化液是用切削乳化油和自来水调配而成,而切削乳化油的主要成份是低粘的机械油,乳化剂和防锈剂,有的还需添加稳定剂、助溶剂等。切削乳化液是水包油型乳状液,水是连续相,油是分散相。油的分散度很高,其平均粒经为1微米。呈碱性,pH值一般为七至九。酸化法只是对某些乳化剂有破乳作用。用皂类作乳化剂时,这种乳化液废水用酸化法破乳是有效的,因为皂类与酸作用生成高碳袋酸难溶于水。用g级醇***醋钠盐作乳化剂时,用酸化法处理也是有效的。一般酸化法pH值须控制在3至4。因此,其实在使用含油废水处理设备的时候不管是什么样型号的,设备本身的质量到底怎么样,必须要进行合理的维护。酸化法破乳后须用石灰或氢y化钠调为至,投加混凝剂使之沉淀。
该方法比较适用于有酸洗车间(工段)的机械工厂或冶炼厂。因为这些工厂可以用废酸,达到破乳目的,又可有效地利用eF带,因为Fe(oH)2和Fe(oH)3是很好的混凝物质。
2.盐析法:盐析法的主要作用是去水化,将电解质加到乳化液中。电解质对汕珠扩散层的阳离子具有排斥作用,使扩散层逐渐减少,当电解质达到一定浓度时,扩散层中的阳离子全部被赶到了吸附层中,导致双电层***,油珠则变成中性,油珠间***了互相的吸引力,从而达到破乳之目的。比较理想的盐是钙、镁、铝的盐类,它既可中和电荷,又可置换表面活性剂的金属皂,提高处理效果。盐析法投盐量一般控制在1%~5%之间,混合搅拌后沉淀,油水即分离。以下附表列出本研究所一组实验数据,供选择处理工艺时参考。乳化液应注意日常的维护与管理,要定期对水质、系统清洁度和系统液量进行检测。
乳化液废水处理:超滤法
超滤法处理乳化液废水主要是利用油水分子大小的显著差异,采取错流过滤方式对油水进行过滤,水分子小于孔隙而透过超滤膜, 油分子大于孔隙不能透过超滤膜,从而实现油水分离。对于乳化液废水的处理,超滤法早期采用有机膜,但由于有机膜成本太高,且不耐高温、机械强度低、容易水解等,故以陶瓷膜为代表的无机膜迅速占领了市场。处理乳化液废水时, 超滤系统运行的稳定性、对乳化液变化的适应性、操作管理及处理成本等均优于氧化法,因此在乳化液废水处理领域得到较广泛的应用。为解决超滤膜存在的膜通量下降过快及膜易污染的问题,赵伟等研究了运行参数对超滤系统的影响。通过控制运行温度为(60±5) ℃,pH 为9~11,以及在每个运行周期进行碱洗, 每3 个运行周期进行酸洗操作,取得了理想的效果。P. Janknecht 等对比了14种不同孔径的超滤膜和微滤膜对工业切削乳化液废水的处理效果, ***后通过试验确定了适合处理切削乳化液废水的滤膜。金属切削乳化液是用切削乳化油和自来水调配而成,而切削乳化油的主要成份是低粘的机械油,乳化剂和防锈剂,有的还需添加稳定剂、助溶剂等。
目前超滤法研究多集中在组合工艺的使用上。Shu Li 将超声波技术用于超滤法处理乳化液废水, 不仅大大提高污染物去除率, 而且可提高膜通量、减少膜污染。I. S. Chang 等则将超滤与g级氧化联用处理汽车配件厂乳化液废水, 超滤过程中未渗透的油可进行回用, 渗透的液体经臭氧氧化处理后可作为回用水。首先乳化液应置放在室内或有挡阳的地方,温度应保持在2℃~27℃,贮液箱上要加盖,以防灰尘等杂质落入,影响使用质量。
2.6 生化组合工艺:破乳操作能***乳化液中表面活性剂的稳定作用,实现油水分离,但处理后的乳化液COD 仍维持在较高水平,需进一步处理,以达标排放或回用。由于去除了油类物质, 破乳后的乳化液废水具有一定可生化性,使生化处理成为可能。成文等对经过氯化钙和明矾破乳、PAC 和PAM混凝处理的出水进行处理, 采用水解-好氧-活性炭吸附可使出水COD达50~70 mg/L、SS 为75 mg/L、石油类为5.4 mg/L、色度5 倍。林明等采用破乳 膜过滤 Fenton 氧化 生化工艺对高浓度乳化油废水进行处理,COD 从3×104~2×106 mg/L 下降到50 mg/L 以下, 处理效果良好。朱靖等采用混凝气浮-SBR-过滤工艺处理乳化液废水,COD、BOD、油由22 400、2 680、1 420 mg/L降到137、25、0.8 mg/L, 去除率分别达到99.38%、99.06%、99.94%。延长乳化液系统中乳化液使用寿命的方法在乳化液循环使用净化再生系统中稳定运行,保持产线正常生产,这需要乳化液保持好的品质,我们被知道乳化液使用寿命短,如不妥善管理,就会变质发臭,为了保证乳化液的质量及延长的使用寿命,乳化液应随用随配,不宜久藏。
乳化液废水处理设备是怎样应用
乳化液废水处理设备是怎样应用的?这类设备适宜住宅的一些小区、商场、宾馆、饭店、学校以及b队等容易产生生活废水的地区。
乳化液废水处理设备采用生物接触氧化池,通过控制各阶段的曝气量使得池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境,为有机污染物的降除,创造了适应环境,污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水,得到彻底去除。化学破乳—气浮法是长期应用的传统方法,此法对高浓度乳化液废水处理效果不是很理想,同时气浮法动力消耗较大。
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